門頭溝碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量 采用低溫延度試驗(yàn)與彎曲梁流變?cè)囼?yàn),通過(guò)數(shù)據(jù)回歸分析,對(duì)溶解性膠粉改性瀝青及其與苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)復(fù)合的改性瀝青低溫性能進(jìn)行評(píng)價(jià).結(jié)果表明:當(dāng)用膠粉和SBS對(duì)瀝青復(fù)合改性時(shí),增大膠粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)能有效提升瀝青的低溫塑性變形能力和低溫流變性能,增大SBS質(zhì)量分?jǐn)?shù)能提升瀝青的低溫塑性變形能力,但高摻量SBS可能降低瀝青低溫流變性能;隨著膠粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)和SBS質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,瀝青低溫性能提升幅度逐漸降低;當(dāng)膠粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%且SBS質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí),改性劑利用效率. 門頭溝碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量 |
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碳纖維粘合劑(碳布膠)
高強(qiáng)，由于碳纖維布優(yōu)異的物理力學(xué)性能，在加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)中可以充分利用其高強(qiáng)度、高彈性模量的特點(diǎn)來(lái)提高混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力，改善其受力性能，達(dá)到加固修復(fù)的目的，對(duì)于抗震加固補(bǔ)強(qiáng)尤其具有重要意義。施工便捷，施工工效高，不需大型施工機(jī)具，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工占用場(chǎng)地少。具有的耐腐蝕性能及耐久性能。 碳纖維材料質(zhì)量輕且薄，粘貼后每平方米重量不到1kg（包括樹(shù)脂重量），一層粘貼后厚度僅1mm左右，加固修補(bǔ)后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。 |
 玻璃纖維復(fù)合材料在外界沖擊載荷下發(fā)生分層損傷,對(duì)后續(xù)結(jié)構(gòu)的安全使用造成影響。通過(guò)布拉格光柵傳感器(FBG)對(duì)真空輔助成型的層合板在低速?zèng)_擊載荷下的響應(yīng)情況進(jìn)行了監(jiān)測(cè),分析了不同厚度方向上層合板應(yīng)變變化,并與層合板的損傷情況進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明,波長(zhǎng)的變化可以有效反映層合板的應(yīng)變情況,波長(zhǎng)差值可以反映層合板內(nèi)部的損傷情況;FBG在多次沖擊后仍具有良好的監(jiān)測(cè)性能,可用于層合板的長(zhǎng)期在線監(jiān)測(cè),為FBG監(jiān)測(cè)層合板低速?zèng)_擊損傷提供了依據(jù)。 門頭溝碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量 產(chǎn)品名稱用途 碳布膠碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用浸漬樹(shù)脂,用于粘貼浸透碳纖維布.按照施工要求找平材料指觸干燥時(shí)使用效果. 底膠碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用底層樹(shù)脂,增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度.提高粘結(jié)力,按照施工要求在經(jīng)過(guò)處理的基層表面使用. 修補(bǔ)找平膠碳纖維加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用找平材料,將涂刷過(guò)底層樹(shù)脂的混凝土表面抹平,修補(bǔ)圓弧,按照施工要求底層樹(shù)脂指觸干燥時(shí)使用效果. |
 研究了制備單向分布鋼纖維混凝土的方法及單向分布鋼纖維對(duì)混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度和彎曲抗拉強(qiáng)度的增強(qiáng)作用.在鋼纖維混凝土成型振動(dòng)時(shí),對(duì)試模中的混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場(chǎng),鋼纖維受到磁場(chǎng)力作用,方向趨同于磁場(chǎng)方向,硬化后即制備出單向分布鋼纖維混凝土.結(jié)果表明:制備的單向分布鋼纖維混凝土纖維方向效應(yīng)系數(shù)達(dá)到0.90以上;鋼纖維混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度和彎曲抗拉強(qiáng)度隨鋼纖維方向效應(yīng)系數(shù)的提高而提高;鋼纖維摻量相同時(shí),相同配合比的單向分布鋼纖維混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度和彎曲抗拉強(qiáng)度顯著高于普通鋼纖維混凝土. 門頭溝碳布膠【新聞】-環(huán)氧膠每平米用量使用方法 1.施工準(zhǔn)備。按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置； 2.混凝土表面處理。打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰； 3.配制并涂刷底層樹(shù)脂。將BR-602底膠主劑和固化劑按3：1的重量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)攪拌機(jī)械混合2-3分鐘，直至顏色均勻涂抹在打磨處理后的加固位置； 4.底層樹(shù)脂指觸干燥后，配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理。將BR-603修補(bǔ)找平膠主劑和固化劑按照3：1的重量比混合均勻后，使用鏟刀或刮板將涂刷過(guò)底層樹(shù)脂的混凝土表面坑凹處抹平，直角處修補(bǔ)成圓??； 5.找平材料指觸干燥后，配制并涂刷浸漬樹(shù)脂。將BR-601浸漬膠主劑和固化劑按照3：1的重量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)機(jī)攪拌機(jī)械混合2-3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置； 6.粘貼碳纖維布。涂刷浸漬樹(shù)脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼，使用脫泡羅拉滾壓使浸漬樹(shù)脂浸透碳纖維布。待樹(shù)脂干燥后，再在表面涂刷一層浸漬樹(shù)脂，保護(hù)碳纖維布。 注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時(shí)必須采取升溫措施； 混凝土表面有明水時(shí)應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品； 7.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。 |
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包裝儲(chǔ)運(yùn)
包裝規(guī)格：18公斤+6公斤/組
本品在運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放、防雨淋、防暴曬、不得倒置，在常溫下儲(chǔ)存一年，各性能無(wú)明顯變化。 |
