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食品無塵車間簡介：
無塵車間也叫潔凈室、無塵室、凈化室、無菌室、無菌車間、凈化車間、潔凈車間、凈化廠房、潔凈廠房、無塵廠房，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、---等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、風向速度與空氣分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
食品廠凈化系統(tǒng)構(gòu)成：
1、 凈化無塵車間，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的核心部分?？刂苾艋囬g空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。
2、 更衣室、風淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速---人體所帶的塵埃及---。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成
食品工業(yè)潔凈室凈化方式
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→---凈化風口→吹入房間→帶走塵埃---
等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。
不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求
潔凈度（≥0.5?m微粒數(shù)）/（個/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類、糕餅、豆腐制品、面包、蘑菇、菌類培養(yǎng)
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產(chǎn)食品片劑、丸劑以及不能在---后容器中---的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當采用10萬級潔凈廠房。
（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車間應(yīng)為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應(yīng)為1000級潔凈廠房，或全室10000級，生產(chǎn)線局部100級。
（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生---》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車間要求空氣潔凈度應(yīng)達到1000級。
食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品外露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
二、準清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造時應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。
廠區(qū)環(huán)境整潔、人和物走向合理。
應(yīng)有適當門禁措施，防止未經(jīng)批準人員的進入。
保存建設(shè)和施工的竣工資料
生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染的建筑，應(yīng)建設(shè)在廠區(qū)常年---多風向的下風側(cè)。
相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備---發(fā)酵車間。
3、潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求
·有無菌要求但不能夠?qū)嵭?/span>---終---的工藝和雖能實現(xiàn)后---，但---后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。
·有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的---后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能后---的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品---后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
·潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
·生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。
·原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
·生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴防交叉、混淆和污染。
·檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。
食品生產(chǎn)車間配備：
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風淋室等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對應(yīng)，充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。
車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無害、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
做凈化車間已經(jīng)是食品廠規(guī)劃之一，無塵車間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個好的環(huán)境中進行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。
食品凈化車間用到相關(guān)設(shè)備
食品凈化車間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線---裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品.
目前標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司：
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設(shè)備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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