正一凈化專注潔凈廠房空氣凈化解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計、裝修方案設(shè)計、整體裝修施工。
100-30萬級無塵車間工程裝修方案設(shè)計、無塵車間工程裝修規(guī)劃、潔凈車間工程裝修方案設(shè)計、無菌車間工程裝修規(guī)劃、潔凈廠房工程裝修方案設(shè)計、實驗室凈化工程、十萬級凈化食品無塵車間設(shè)計裝修施工、食品無塵車間工程裝修方案設(shè)計、食品烘焙車間凈化工程設(shè)計、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃設(shè)計 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無菌凈化車間方案設(shè)計、 面包糕點潔凈車間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計、牛奶無菌灌裝車間裝修、糖果潔凈車間工程方案規(guī)劃、固體飲料無菌車間工程裝修、飲料無菌車間裝修、休閑食品廠房凈化裝修、 肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、包子潔凈車間裝修方案設(shè)計施工 商用廚房裝修工程
一、什么是潔凈廠房、潔凈廠房是空氣中懸浮粒子受控的生產(chǎn)空間。它的設(shè)計、建造和使用應(yīng)盡量減少室內(nèi)誘入,產(chǎn)生和帶菌粒子。室內(nèi)其它有關(guān)參數(shù),如:溫度、相對濕度、壓力等也按要求進行控制。
二、潔凈室的分類、潔凈室的分類方法很多,但最多的分類方法是按潔凈室的使用性質(zhì)和潔凈室的氣流流型來分。
按潔凈室的使用性質(zhì)劃分為:
①工業(yè)潔凈室。例如電子工業(yè)、機械工業(yè)、化工工業(yè)等用的潔凈室。②化妝品、生物潔凈室。例如生物制藥、食品、實驗動物飼養(yǎng),潔凈手術(shù)部等。③生物安全實驗室。研究高危害性、傳染性、病菌病毒等微生物的潔凈室。
無塵車間可以分為以下幾個級別:
1級這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對集成電路的精確要求為亞微米。
10級這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。
100級很多人認為,這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間,人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室,以說明“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要求,100級無塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等,這一潔凈室大量應(yīng)用于,植如體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對細菌感染特別的病人的隔離治療
1000級這個級別的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。
10000級萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
100000級十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門,比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的
制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。
潔凈廠房基本要求:
1建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。
2. 潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備、裝修協(xié)調(diào),并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。建筑伸縮縫應(yīng)避免穿過潔凈區(qū)。
3. 潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,用以布置風管和各種管線。
4. 潔凈區(qū)內(nèi)通道應(yīng)有適當寬度,以利于物料運輸、設(shè)備安裝、檢修等。
5. 潔凈區(qū)內(nèi)有防爆要注的區(qū)域宜靠外墻布置,并符合國家現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》。
6. 潔凈區(qū)應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求調(diào)協(xié)安全出口,滿足人員疏散距離要求。
7. 放射性藥品生產(chǎn)廠房應(yīng)符合國家關(guān)于輻射防護的有關(guān)規(guī)定。
8. 潔凈區(qū)的室內(nèi)裝修應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。
9. 潔凈室墻壁和頂棚的表面應(yīng)無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板),陰陽角均宜做成圓角,以減少灰塵積聚和便于清潔。
10. 潔凈室地面尖整體性好,平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗(如采用環(huán)氧自流平整地坪或現(xiàn)澆水磨石地面)。
14. 潔凈室的門窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗,密封性能好。門窗不應(yīng)采用木質(zhì)等引起微生物繁殖的材料,以免生霉或變形。門窗與內(nèi)墻宜平整,不應(yīng)設(shè)門檻,不留窗臺。潔凈室內(nèi)的門寬度應(yīng)能滿足一般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。氣閘室、貨淋室的出入門應(yīng)有不能同時打開的措施。
15. 潔凈廠房每層高度應(yīng)滿足潔凈室操作面凈高和技術(shù)夾層布置管線要求的凈空高度。
16. 需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效過濾器的技術(shù)夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面。
17. 送風道、回風道、回風地溝的表面裝修應(yīng)與整個送、回風系統(tǒng)相適應(yīng),并易于除塵。
18. 廠房應(yīng)有防止昆蟲和其他動物進入的措施。
19. 潔凈室安裝的水池、地漏不得對藥品生產(chǎn)產(chǎn)生污染。
20. 100級潔凈區(qū)(室)不得設(shè)置地漏。
21. 潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風口以及其他公用設(shè)施,在設(shè)計和安裝時應(yīng)考慮避免出現(xiàn)不易清潔的部位。
潔凈廠房 凈化廠房 無塵車間 凈化車間,首先要根據(jù)實際的生產(chǎn)流程設(shè)定相應(yīng)的功能間,同時考慮人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步確定的基礎(chǔ)上,再確定潔凈區(qū)與非潔凈區(qū),潔凈區(qū)的潔凈等級.然后確定相應(yīng)的換氣次數(shù)或是截面風速.然后布置送回風口,設(shè)計潔凈送風機組(大小,位置,風機空調(diào)選型等),設(shè)計送回新風管道等
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