煙臺不起泡涂料級玻璃粉 銘域低熔點玻璃粉封接用
有機硅耐高溫粉末涂料用無鉛低熔點玻璃粉
一種采用無鉛鎘化工原料經(jīng)高溫熔制的環(huán)保低熔點玻璃，再經(jīng)超細研磨與精密分級加工而成的玻璃粉。
低熔點封接玻璃粉和玻璃珠具有較低的熔化溫度和封接溫度，適當?shù)臒崤蛎浵禂?shù)，良好的電絕緣性和化學穩(wěn)定性（抗水、耐蝕），高的機械強度，而被廣泛應用于電真空和微電子技術、激光和紅外技術、高能物理、能源（如鋰電池）、宇航、汽車（尤其是電動汽車）等眾多領域（涉及玻璃、陶瓷、金屬、半導體間的相互封接）。應用的產(chǎn)品有陰極射線管顯示器、真空熒光顯示器、等離子體顯示器、真空玻璃、傳感器、繼電器、太陽能集熱管、激光器、UV和LED光源、二次鋰電池、家用電器，等等。
玻璃粉使水性漆能打敗油漆：
不用說，在涂料行業(yè)最關鍵始終是環(huán)保性。環(huán)保正如無毒，不環(huán)保則視為有毒?，F(xiàn)今越來越普及的水性漆也正是擁有無毒這一關鍵因素，從而打敗了有毒的油漆，在市場上大大削弱了油漆的占有率。讓我們一起來看看這其中的環(huán)保與非環(huán)保的實質(zhì)性內(nèi)容吧：
水性漆的主要原材料大多是丙xi酸之類性能較為穩(wěn)定的物質(zhì)，稀釋劑也只有清水，既不會自燃也不助燃，因此從水性漆問世開始就一直被采用。與油漆相比較，水性漆也確實起到了更環(huán)保更安全的作用。但是，水性漆在硬度、韌度和抗刮傷性能在比不上溶劑型油漆。但玻璃粉加入到水性木器漆中之后，大大的提高了水性木器漆的性能。使得水性木器漆的性能能夠匹敵溶劑型油漆。
而溶劑型油漆，也就是我們所俗稱的油漆，不論是產(chǎn)品本身，還是配套使用的稀釋劑都是由苯、二甲苯、溶劑型聚氨酯，游離TDI等這些有物質(zhì)組成，這些物質(zhì)的化學特性就是易燃易爆有毒有害的，因此，長期以來油漆都是當作易燃易爆危險品進行管制的。無論是從安全角度還是環(huán)保角度考慮，油漆都是很不穩(wěn)定的。
玻璃粉的適用范圍：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。建議添加比例5%-10%。
玻璃粉的應用：
1.啞光樹脂添加玻璃粉時，能減少啞光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大約在3%-5%之間，為了保證透明姓，亮光漆可以添加約5%的量，而色漆可以添加約6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出現(xiàn)顆粒，可以加入1%分散劑，分散時速度不宜太快，不然顏色會變黃變黑，影響到涂刷效果。
玻璃粉在漿料中的作用：金屬漿料，介質(zhì)漿料
玻璃粉是漿料中的主要材料之一，玻璃粉的粘接姓非常的好，起到保護導電相的作用。
玻璃粉可以使導電避免一些水，空氣，酸姓物質(zhì)和堿姓物質(zhì)的腐蝕。在漿料中使用玻璃粉可以使它的穩(wěn)固姓加強，使用時達到理想的xiao果。
電子漿料是用途廣泛的一種電子材料，廣泛應用在電容器，電阻，濾波器，電感，壓電陶瓷器件等電子器材上。
玻璃粉作為電子漿料里的粘結(jié)劑，起粘結(jié)和降低燒結(jié)溫度的作用，提高漿料與基材之間的結(jié)合力，用量占總重量的10%-15%，根據(jù)不同的基材和燒結(jié)溫度等，來選擇合適的玻璃粉，提高對基材的浸潤性，使它能很好的附著在基材上。
涂料級玻璃粉：在涂料中加入玻璃粉，涂料的硬度就會增加，更耐磨姓，使制成的漆不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，耐腐蝕，穩(wěn)定姓好，有很好的附著力，耐刮抗劃痕作用好。
煙臺不起泡涂料級玻璃粉 銘域低熔點玻璃粉封接用
