鯉城水玻璃防腐蝕砂漿_自主研發(fā)生產(chǎn)_免費(fèi)試樣 鯉城水玻璃防腐蝕砂漿_自主研發(fā)生產(chǎn)_免費(fèi)試樣 一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%1%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降。擺線齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)。用濾料的原則瀝青混合料拌和機(jī)袋式除塵器經(jīng)過(guò)一階段使用后,其濾料(布袋)因種種原因會(huì)出現(xiàn)破損而泄漏,或糊袋,必須在維修中更換。此時(shí),選用什么樣的濾料引起人們的思考。當(dāng)然,該問(wèn)題簡(jiǎn)單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)或維修手冊(cè)的規(guī)定、要求去執(zhí)行。但結(jié)果往往不盡如人意,或不適用,或付出的代價(jià)太大。是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學(xué)特性,適合的使用條件或工作環(huán)境(溫度、濕度、腐蝕)。一般化工設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于1*16,氯離子含量小于1*16的澄清水,但對(duì)于如尿素生產(chǎn)裝置等采用奧氏體不銹鋼材料的設(shè)備和管道,為防止氯離子(Cl-)的聚積而發(fā)生設(shè)備、管道等的應(yīng)力腐蝕破裂(SCC),則需采用去離子水沖洗。水沖洗具有操作方便、無(wú)噪聲等特點(diǎn)??諝獯祾呖諝獯祾呤且钥諝鉃榻橘|(zhì),經(jīng)壓縮機(jī)加壓(通常為.6-.8MP后,對(duì)輸送氣體介質(zhì)的管道吹除殘留的臟雜物的一種方法。采用空氣吹掃,應(yīng)有足夠的氣量,使吹掃氣體的流動(dòng)速度大于正常操作氣體流速,一般低不小于2m/s,以使其有足夠的能量(或動(dòng)量),吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物,保證裝置順利試車(chē)和安全生產(chǎn)。 鯉城水玻璃防腐蝕砂漿_自主研發(fā)生產(chǎn)_免費(fèi)試樣
水玻璃耐酸砂漿 水玻璃砂漿 水玻璃耐腐蝕砂漿(簡(jiǎn)稱(chēng)水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡(jiǎn)稱(chēng)水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結(jié)料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。 1?、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)???用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。? 優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。? 缺點(diǎn):材料收縮性較大,凝固時(shí)間長(zhǎng),不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。
鯉城水玻璃防腐蝕砂漿_自主研發(fā)生產(chǎn)_免費(fèi)試樣 3?、使用材料質(zhì)量要求 (1) 水玻璃:施工用水玻璃的密度 ( 20 , g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 1.43 范圍內(nèi);模數(shù)應(yīng)為 2.6 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉:純度不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1.0 %。細(xì)度要求全部通過(guò)孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 0.5 %,細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 % 30 %。(4) 細(xì)骨料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 %,粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。5?、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法? (1) 機(jī)械攪拌:?? 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí),不加細(xì)骨料。(2) 人工攪拌:?? 先將粉料與氟硅酸鈉混合;過(guò)篩兩遍后,加入細(xì)骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí),不加細(xì)骨料。 6?、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)?(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工,相對(duì)濕度不宜大于 80 %。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補(bǔ)平,凸處剔平。(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 40mm ,用于抹面時(shí)為 40 60mm 。
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