CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種由優(yōu)選水泥基膠凝材料、高強(qiáng)骨料、膨脹劑、聚羧酸減水劑等高科技材料復(fù)合而成,用于混凝土結(jié)構(gòu)加固、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱腳錨固、抗?jié)B搶險(xiǎn)等用途的高新科技復(fù)合材料。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn);
2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 ;
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),準(zhǔn)確定位;
4、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面(EBA)。
二、產(chǎn)品性能
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要性能指標(biāo)(表一)
產(chǎn)品型號(hào) |
CGM-380 (Ⅰ類) |
CGM-340 (Ⅱ類) |
CGM-300 (Ⅲ類) |
CGM-270 (Ⅳ類) |
|||||||||
流動(dòng)度,mm |
初始值 |
≥380 |
≥340 |
≥290 |
≥270* |
≥650** |
|||||||
30min保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
≥240* |
≥550** |
||||||||
豎向膨脹率,% |
3h |
0.1~3.5 |
|||||||||||
24h與3h膨脹值之差 |
0.02~0.5 |
||||||||||||
產(chǎn)品特性 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
超早強(qiáng) |
防凍型 |
防腐型 |
鋼纖維 |
耐熱型 |
超高強(qiáng) |
||||||
抗壓強(qiáng)度,MPa |
2h |
|
≥20 |
|
|
|
|
|
|||||
1d |
≥20 |
≥30 |
≥10 |
≥20 |
≥20 |
≥30 |
≥30 |
||||||
3d |
≥40 |
≥40 |
≥15 |
≥40 |
≥40 |
≥50 |
≥50 |
||||||
28d |
≥60 |
≥60 |
≥60 |
≥60 |
≥60 |
≥80 |
≥80 |
||||||
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 |
無(wú) |
||||||||||||
泌水率,% |
0 |
||||||||||||
材料用量,kg/m3 |
2200~2400 |
||||||||||||
可施工時(shí)間,min |
45 |
20 |
30 |
40 |
45 |
30 |
|||||||
施工溫度,℃ |
-5 |
-15 |
-5 |
注:1、*表示坍落度數(shù)值,**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值;
2、可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品;
3、防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測(cè)的;
4、以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測(cè)的;
5、產(chǎn)品詳細(xì)應(yīng)用技術(shù)請(qǐng)參考GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》;
6、防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ),鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn)。
用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定:
用于冬期施工時(shí)的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)(表二)
規(guī)定溫度 (℃) |
抗壓強(qiáng)度比 (%) |
||
R-7 |
R-7+28 |
R-7+56 |
|
-5 |
≥20 |
≥80 |
≥90 |
-10 |
≥12 |
注:1、R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值;
2、R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
3、施工時(shí)溫度可比規(guī)定溫度低于5℃。
用于高溫環(huán)境的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表三規(guī)定:
用于高溫環(huán)境施工時(shí)的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)(表三)
使用環(huán)境溫度,℃ |
抗壓強(qiáng)度比,% |
抗震性,20次 |
200~500 |
≥110 |
1、試件表面無(wú)脫落 2、熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度比 ≥90% |
三、應(yīng)用范圍
應(yīng)用范圍 |
CGM灌漿料系列產(chǎn)品 |
|||
項(xiàng)目 |
CGM-380 |
CGM-340 |
CGM-300 |
CGM-270 |
設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板 |
● |
● |
● |
● |
地腳螺栓錨固灌漿 |
|
● |
● |
● |
鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 |
|
|
|
● |
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 |
● |
● |
|
● |
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 |
● |
|
|
|
冬季施工灌漿 |
|
● |
● |
● |
高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿 |
|
|
● |
|
受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) |
|
|
● |
|
防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ) |
|
|
● |
|
注:★ 表示符合該類結(jié)構(gòu)建筑的要求。
地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇:
螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) |
水泥基灌漿材料類別 |
15~50 |
CGM-340、CGM-300 |
50~100 |
CGM-300、CGM-270 |
>100 |
CGM-270 |
二次灌漿用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇:
灌漿層厚度(mm) |
水泥基灌漿材料類別 |
5~30 |
CGM-380 |
20~100 |
CGM-340 |
80~200 |
CGM-300 |
>200 |
CGM-270 |
四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1、施工準(zhǔn)備
施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測(cè)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧方案,并經(jīng)批準(zhǔn)。
灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm;
混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞50mm。
2、拌合
水泥基灌漿材料的拌合,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入全部用水量的2/3拌合3分鐘,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均勻。若廠家對(duì)產(chǎn)品有具體的拌合要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。
拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿施工地點(diǎn)。
3、地腳螺栓錨固灌漿
錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)的要求。
地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將螺栓孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上。
灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中禁止振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整調(diào)整螺栓。
孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、二次灌漿
二次灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程符合相應(yīng)的要求。
灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1小時(shí),清理積水。
二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)。視實(shí)際工程情況可分段施工。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后,宜在灌漿后3~6小時(shí)沿底板邊緣向外切45°斜角。
5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不少于20mm。
灌漿前應(yīng)所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
6、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:
灌漿工藝的選擇
環(huán)境類別 |
一、二 |
三 |
四、五 |
灌漿工藝 |
可采用壓力法灌漿 真空壓漿法灌漿 |
宜采用壓力法灌漿 或真空壓降法灌漿 |
應(yīng)采用真空壓漿法灌漿 |
正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)。
灌漿工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合劑,否則容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
7、冬季施工
日平均氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)按照冬季施工并符合下列要求:
灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上;
應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的如模溫度在10℃以上;
養(yǎng)護(hù)方面:受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5Mpa。
8、高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
灌漿前24小時(shí)采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或者其他熱輻射;
采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃;
漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃;
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
9、常溫養(yǎng)護(hù)
灌漿時(shí),日平均氣溫不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便灑澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
應(yīng)保持灌漿裸露部分保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
應(yīng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
10、冬季施工養(yǎng)護(hù)
冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施須符合標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 104-2011《建筑工程冬季施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
五、包裝貯存
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料采用珠光膜復(fù)合編織袋包裝,50kg/袋。
貯存期:自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個(gè)月。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中,不可曝曬,不可雨淋,冬季應(yīng)注意防凍。