灌漿料產(chǎn)品用途:
灌漿料主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補、跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地懷口、設(shè)備礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
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EPS大模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架板系統(tǒng)簡介本系統(tǒng)是采用阻燃型EPS板，其正面加工成所需齒形凹槽，一側(cè)配以2.mm鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔（55mm)、腹絲斜插過芯板5cm-6cm焊接而成的三維空間保溫板。該系統(tǒng)適用于基墻為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外墻外保溫系統(tǒng)。為防止鋼絲網(wǎng)片銹蝕和便于保溫板表面與外部找平砂漿的結(jié)合，在保溫板表面及鋼絲網(wǎng)架上均噴涂界面劑。EPS大模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架板體系構(gòu)造穿透型鋼絲網(wǎng)架板大模內(nèi)置現(xiàn)澆外保溫體系由保溫隔熱層、界面層、抗裂防護層和飾面層以及用于各層與結(jié)構(gòu)連接和承擔(dān)飾面荷載的L筋部分組成。
灌漿料產(chǎn)品介紹:
灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料產(chǎn)品特點:
一、 早強、高強 :1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa。
二、 微膨脹性 :保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
三、 自流性高 :可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
四、 抗離析 :克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
五、 抗開裂 :現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
六、 耐久性強 : 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
七、 可冬季施工 :允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品選擇:
一、 灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2;
二、 灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 ;
三、 灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-3型;
四、 路面快速搶修,選用CGM-4型。
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hc36塑料行業(yè)頻道：日前，齊魯石化新推出的一種可以架空或者直埋的聚乙烯預(yù)制保溫套管，使我國的防腐保溫技術(shù)更進一步。與傳統(tǒng)的直埋式保溫材料相比，這種新型聚乙烯預(yù)制保溫套管，具有機械強度高、密封性能好、耐腐蝕性強、熱損低、使用壽命長等特點。在石油化工、輸水、供暖、工業(yè)制冷等領(lǐng)域，傳統(tǒng)的防腐保溫措施內(nèi)層大多采用石棉、灰潭或者聚氨酯等材料，外層采用石棉布等進行防腐保溫，效果不太理想。齊魯石化開發(fā)這種聚乙烯外套管以高密度聚乙烯為原料，產(chǎn)品的直徑、長度等型號指標可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)生產(chǎn)；工程施工安裝由保溫材料廠進行，將需防腐保溫的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以加空或者埋在地下，整個施工均在現(xiàn)場進行，過程快捷而方便。
高強無收縮灌漿料施工注意事項
山東藝科 高強無收縮灌漿料,防滲灌漿料補漏灌漿料,灌漿灌漿料,混凝土構(gòu)件的補強加固灌漿料,地下室 堤壩的防滲補漏灌漿料,坑支護的補漏灌漿料,礎(chǔ)的補強灌漿料等。灌漿料施工中必須從以下幾個方面加以嚴格控制,以確保工程質(zhì)量。
一、 計量
必須保證計量準確性級精度,計量誤差為±1%,并設(shè)專人進行計量、投料。
二、 攪拌
攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達不到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜。
三、 振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,使灌漿料、青島灌漿料達到密實的效果,密實的標準是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
四、 養(yǎng)護
這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為7d
五、 抹面
這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進行一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
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從振動學(xué)的理論可知，激振力與偏心塊轉(zhuǎn)速的平方成正比，其振幅與其自重及施加的壓力之和成反比。由此可以看出重壓與油缸壓制方式可能是概念性的錯誤。為勉強用這種可靠性與性能還有待于改進的壓板機進行石英石的生產(chǎn)，必須多加2個百分點以上樹脂用量的成型工藝自然會形成料體成團與密實度不夠的問題。事實上，荒料成型也大都存在激振頻率不夠的問題，正規(guī)設(shè)備的42r/min的轉(zhuǎn)速所產(chǎn)生的震感是非常強烈的。好在荒料成型可以采用加大往復(fù)波動的揉壓過程與多加鈣粉使其料體具有流動性的辦法有所彌補。
