六、 耐久性強(qiáng) : 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
鶴崗高強(qiáng)無收縮灌漿料-報價
為此,選用耐堿玻纖網(wǎng)格布時,有必要關(guān)注耐堿玻纖網(wǎng)格布自身的抗拉強(qiáng)度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合在抹面沙漿中的耐堿玻纖網(wǎng)格布的使用,一方面能夠有效的增加防護(hù)層的拉伸強(qiáng)度,另一方面由于能有效分散應(yīng)力,可以將原本可能產(chǎn)生的較寬裂縫分散成許多較細(xì)裂縫,從而形成其抗裂作用。表面涂覆材料及涂覆量對玻纖網(wǎng)布的耐堿性具有較重要的意義,而玻纖品種對長期耐堿性具有決定意義。玻纖網(wǎng)格布在使用過程中:耐堿網(wǎng)格布之間的搭接寬度不小于5mm,陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,其寬度5mm,陽角處2mm。
七、 可冬季施工 :允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品選擇:
一、 灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2;
二、 灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 ;
三、 灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-3型;
四、 路面快速搶修,選用CGM-4型。
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從上述的分析結(jié)果可以得到,陶瓷纖維紙的抗張指數(shù)隨著膠體氧化鋁用量的增加,出現(xiàn)不斷提高的趨勢,提高的速率是先小后大,后逐步減小。燒失量的變化也是隨著用量的增加不斷上升,但上升幅度會逐漸下降。液體氧化鋁的用量從中可以看出,隨著浸入液體氧化鋁濃度的增加,開始時陶瓷纖維紙的強(qiáng)度會迅速上升。當(dāng)浸入液體氧化鋁濃度為5%時,陶瓷纖維紙的抗張指數(shù)為3.59Nm/g,浸入濃度增加至7%時,抗張指數(shù)為4.53Nm/g,提高了26.2%。
高強(qiáng)無收縮灌漿料施工注意事項
山東藝科 高強(qiáng)無收縮灌漿料,防滲灌漿料補(bǔ)漏灌漿料,灌漿灌漿料,混凝土構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固灌漿料,地下室 堤壩的防滲補(bǔ)漏灌漿料,坑支護(hù)的補(bǔ)漏灌漿料,礎(chǔ)的補(bǔ)強(qiáng)灌漿料等。灌漿料施工中必須從以下幾個方面加以嚴(yán)格控制,以確保工程質(zhì)量。
一、 計量
必須保證計量準(zhǔn)確性級精度,計量誤差為±1%,并設(shè)專人進(jìn)行計量、投料。
二、 攪拌
攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜。
三、 振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實的效果,密實的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
四、 養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為7d
五、 抹面
這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
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EPS大模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架板系統(tǒng)簡介本系統(tǒng)是采用阻燃型EPS板,其正面加工成所需齒形凹槽,一側(cè)配以2.mm鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔(55mm)、腹絲斜插過芯板5cm-6cm焊接而成的三維空間保溫板。該系統(tǒng)適用于基墻為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外墻外保溫系統(tǒng)。為防止鋼絲網(wǎng)片銹蝕和便于保溫板表面與外部找平砂漿的結(jié)合,在保溫板表面及鋼絲網(wǎng)架上均噴涂界面劑。EPS大模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架板體系構(gòu)造穿透型鋼絲網(wǎng)架板大模內(nèi)置現(xiàn)澆外保溫體系由保溫隔熱層、界面層、抗裂防護(hù)層和飾面層以及用于各層與結(jié)構(gòu)連接和承擔(dān)飾面荷載的L筋部分組成。