100級-30萬級無塵車間工程裝修方案設計、無塵車間工程裝修規(guī)劃、凈化車間工程裝修、潔凈車間工程裝修方案設計、無菌車間工程裝修規(guī)劃、凈化廠房工程裝修施工、潔凈廠房工程裝修方案設計、食品SC食品潔凈廠房裝修方案規(guī)劃、十萬級凈化食品無塵車間設計裝修施工、萬級凈化食品凈化車間規(guī)劃、食品無塵車間工程裝修方案設計、食品凈化車間裝修報價、食品烘焙車間凈化工程設計、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃設計 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無菌凈化車間方案設計、 面包糕點潔凈車間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設計、蛋糕潔凈車間裝修、 牛奶無菌灌裝車間裝修、糖果潔凈車間工程方案規(guī)劃、 壓片糖果凈化廠房工程、 固體飲料無菌車間工程設計方案、飲料無菌車間裝修設計、休閑食品廠房凈化裝修、 肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設、sc速凍米面加工車間凈化工程裝修、包子潔凈車間裝修方案設計施工 商用中央廚房裝修工程
潔凈室、凈化工程
凈化工程是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、---等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，凈化工程而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。 凈化工程---主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間的設計施工過程我們稱之為凈化工程。
一、什么是潔凈廠房、潔凈廠房是空氣中懸浮粒子受控的生產(chǎn)空間。它的設計、建造和使用應盡量減少室內(nèi)誘入，產(chǎn)生和帶菌粒子。室內(nèi)其它有關參數(shù)，如：溫度、相對濕度、壓力等也按要求進行控制。
二、潔凈室的分類、潔凈室的分類方法很多，但---多的分類方法是按潔凈室的使用性質(zhì)和潔凈室的氣流流型來分。
1. 按潔凈室的使用性質(zhì)劃分為：①工業(yè)潔凈室。例如電子工業(yè)、機械工業(yè)、化工工業(yè)等用的潔凈室。②化妝品、生物潔凈室。例如生物制藥、食品、實驗動物飼養(yǎng)，潔凈手術部等。③生物---實驗室。研究高危害性、傳染性、---病毒等微生物的潔凈室。
2. 按潔凈室的氣流流型劃分為：①單向流潔凈室(垂直單向流和水平單向流)。②非單向流潔凈室③混合流潔凈室(即單向流和非單向流組合氣流構成的潔凈室。④矢流潔凈室(放射流、對角流)。
潔凈室施工及驗收規(guī)范---章總則
第1.0.1條為了在潔凈室（含裝配式潔凈室，下同）施工中，貫徹---有關的方針政策和統(tǒng)一施工驗收要求，統(tǒng)一檢測方法，做到保證工程質(zhì)量、節(jié)約能源、保護環(huán)境和---操作，特制定本規(guī)范。
第1.0.2條本規(guī)范適用于新建和改建的工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室的施工及驗收，不適用于有生物學---要求的特殊生物潔凈室的施工及驗收。
第1.0.3條潔凈室必須按設計圖紙施工，施工中需修改設計時應有設計單位的變更通知。沒有圖紙和技術要求的不能施工和驗收。
第1.0.4條潔凈室施工前應制訂詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應密切配合，按程序施工。先行施工的工種，不得妨礙后續(xù)的施工。
第1.0.5條工程所用的主要材料、設備、成品、半成品均應符合設計規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量鑒定證明文件。對質(zhì)量有懷疑時，必須進行檢驗。過期材料不得使用。
第1.0.6條潔凈室施工過程中，應在每道工序施工完畢后進行中間檢驗驗收，并記錄備案。
第1.0.7條潔凈室的施工及驗收除執(zhí)行本規(guī)范外，還應符合---現(xiàn)行的有關---的規(guī)定。
第二章建筑裝飾
第2.1.1條潔凈室建筑裝飾施工應于屋面防水工程和外圍護結構完成，外門、外窗安裝完畢，主體結構驗收后進行，其內(nèi)容包括室內(nèi)裝飾工程，門窗安裝，縫隙密封，以及各種管線、照明燈具、凈化空調(diào)設備、工藝設備等與建筑的結合部位縫隙的密封作業(yè)。
第2.1.2條潔凈室建筑裝飾施工進度安排應與其他---工種制訂明確的施工協(xié)作計劃，按程序施工互相配合。施工主要程序見附錄二。
第2.1.3條潔凈室建筑裝飾施工除應符合現(xiàn)行------《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GBJ210和《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范GBJ209的
要求外,還應保證施工的氣密性，減少施工作業(yè)的發(fā)塵量和保持施工現(xiàn)場的清潔。有防腐蝕要求時,還應符合現(xiàn)行------《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》TJ212的規(guī)定。
第2.1.4條潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應不低于10℃，但對特殊的裝飾工程，應按裝飾材料說明書要求的溫度施工。
第二節(jié)材料要求
第2.2.1條用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料必須有注明成份、品種、出廠日期、貯存有效期和施工方法的說明書以及產(chǎn)品合格---。不得使用過期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。
第2.2.2條潔凈室涂料地面水泥砂漿基底的水泥標號不得低于425號；水磨石地面應現(xiàn)澆，所用小石子直徑為6～15mm，水磨石細磨后，宜用不揮發(fā)的護面材料打涂。
第2.2.3條潔凈室墻面和吊頂?shù)哪ɑ?，應?/span>---抹灰，養(yǎng)護時間應充分。不得采用受熱、濕影響產(chǎn)生變形、霉變、粉化的材料。
第2.2.4條潔凈室使用的木材的含水率不應大于16%,并且不得外露使用；石膏板、膠合板和木龍骨應做防潮處理或采用防水石膏板；生物潔凈室不應使用木材和石膏板作表面裝飾材料。
第三節(jié)構造與裝飾要求
第2.3.1條預埋在鋼筋混凝土構件和墻體上的鐵件、木框等應牢固，木磚和木框應做防腐處理，預埋鐵件外露部分和吊桿支架應做防銹或防腐處理。
第2.3.2條不同材料相接處采用彈性材料密封時，應預留適當寬度和深度的槽口或縫隙縫隙密封寬度1—彈性密封材料；2—鋼窗框；3—窗臺板；4—設備外框；5—鋼龍骨隔墻
第2.3.3條所有建筑構配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，應與主體結構相聯(lián)，不應與設備支架（如傳送帶吊桿、風管吊桿以及有振動的設備）和管線支架相聯(lián)接。
第2.3.4條建筑裝飾及門窗的縫隙應在正壓面密封。
第2.3.5條改建工程在隔墻拆移、打洞、管線穿墻和穿樓板等施工后，應修補牢固，表面進行相應裝飾，防止積塵掉灰。
第2.3.6條管線隱蔽工程應在管線施工完成并進行試壓驗收后進行。管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍應修補平齊，嚴密，清潔，并用密封材料嵌縫。隱蔽工程的檢修口周邊應粘貼氣密性密封墊。
第2.3.7條潔凈室地面墊層下應鋪設0.4～0.6mm厚的防水薄膜作防潮層，接頭處搭接50mm，用膠帶粘牢；混凝土澆筑時分倉線不宜通過潔凈室。施工卷材和涂料的基底含水率不應大于6～8%。
第2.3.8條踢腳板部分施工時應與墻面平齊或略縮進2～3mm。當踢腳板與地面材料相同時可做成小圓角,其圓角半徑R應大于等于50mm；當踢腳板與地面材料不同時，應用彈性材料嵌固。踢腳板部分做法1—踢腳板；2—密封嵌固材料
第2.3.9條潔凈室的裝飾表面質(zhì)量應符合表2.3.9的規(guī)定。
潔凈室裝飾表面質(zhì)量要求一覽表表2.3.
使用部位 要求項目發(fā)塵性 耐磨性 耐水性 防靜電 防霉性 氣密性 壓縫條吊頂 涂料 不掉皮、粉化 - 可耐清洗 電阻為105～108Ω 耐潮濕、霉變 - -
板材 不產(chǎn)塵，無裂痕 - 可擦洗 - - 板縫平齊、密封 平直，縫隙不大于0.5mm
抹灰 按---抹灰 - 耐潮濕 - 耐潮濕、霉變 - -隔墻 涂料 不掉皮、粉化 - 可耐清洗 電阻為105～108Ω 耐潮濕、霉變 - -板材 不產(chǎn)塵，無裂痕 - 可耐清洗 - 耐潮濕、霉變 板縫平齊、密封 平直，縫隙不大于0.5mm抹灰 按---抹灰 - 可耐清洗 - 耐潮濕、霉變 - -地面 涂料 不起殼、脫皮 耐磨 耐清洗 電阻為105～108Ω - - -卷材 不虛鋪，縫隙對齊，不積灰 耐磨 耐清洗 電阻為105～108Ω - 縫隙密封，不虛焊 縫隙焊接牢固，平滑水磨石 不起砂，密實，光滑 耐磨 耐清洗 - - - -
第四節(jié)施工要求
第2.4.1條建筑裝飾工程必須與各---工種間制定嚴格的施工程序，一般依次為：留洞打底、各---安裝、內(nèi)門窗安裝、修補洞口及周邊基層打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處理、油漆刷漿工程和裱糊工程。
第2.4.2條在潔凈室建筑裝飾施工過程中，必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間（如吊頂和夾墻內(nèi)部等）還應做好清掃記錄。
第2.4.3條應保護已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。
第2.4.4條對已安裝---過濾器的房間，不得進行有粉塵的作業(yè)。
第2.4.5條塑料板材或卷材面層鋪貼前應預先按規(guī)格大孝厚薄分類，板材或卷材與地面之間應滿涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。
第2.4.6條密封膠嵌固前，應將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、油污剔除干凈，并保持表面干燥。
第2.4.7條潔凈室臨時設置的設備入口不用時應封閉，防止塵土雜物進入。
第2.4.8條施工現(xiàn)場應保證良好的通風和照明。對于改建工程，應查明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方可施工。對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體應有---防護措施。
第五節(jié)裝配式潔凈室的安裝
第2.5.1條裝配式潔凈室的安裝，應在裝飾工程完成后的室內(nèi)進行。室內(nèi)空間必須清潔、無積塵，并在施工安裝過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。
第2.5.2條施工安裝時，應首先進行吊掛、錨固件等與主體結構和樓面、地面的聯(lián)結件的固定。
第2.5.3條地面面層必須平整，其不平整度不應大于0.1%。在做卷材面層或涂料面層時應考慮與垂直壁板交接處的密封。
第2.5.4條壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于0.2%。
第2.5.5條吊頂應按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應與墻體交接嚴密。
第2.5.6條安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜，禁止撞擊和踩踏板面。
第2.5.7條各種構配件和材料應存放在有圍護結構的清潔、干燥的環(huán)境中，平整地放置在防潮膜上。
第2.5.8條構配件和材料的開箱啟封應在清潔環(huán)境中進行，應嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構配件嚴禁安裝。
第2.5.9條需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴格清掃清洗，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實，防---落和積灰。
第2.5.10條裝配式潔凈室的安裝縫隙，必須用密封膠密封。
第三章凈化空調(diào)系統(tǒng)
第3.1.1條凈化空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和風管、部件的具體制作驗評方法，應分別符合現(xiàn)行------《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ243和《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定---》GBJ304的有關規(guī)定。
第3.1.2條凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝應根據(jù)“潔凈室主要施工程序”（見附錄二）制訂協(xié)作進度計劃，嚴格按計劃進行。
第二節(jié)風管及其部件的制作
第3.2.1條風管和部件的板材應按設計要求選用，設計無要求時應采用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。
第3.2.2條風管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。
第3.2.3條風管板材的拼接采用單咬口；圓形風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶。
第3.2.4條風管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風管內(nèi)設加固框及加固筋。
第3.2.5條風管應按設計要求刷涂涂料。當設計無要求時，可按表3.2.5要求刷涂。刷涂前必須除去鋼板表面油污和鐵銹,干燥后再刷涂。涂層應無漏涂、起泡、露底現(xiàn)象。
鍍鋅鋼板 回風管，---過濾器前送風管 內(nèi)表面：一般不刷涂當鍍鋅鋼板表面有明顯氧化層，有---、麻點、起皮和鍍層脫落等缺陷時，按下列要求刷涂：磷化底漆鋅黃醇酸類底漆面漆（磁漆或調(diào)和漆等） 122
外表面：不刷涂 ---過濾器后送風管 內(nèi)表面：磷化底漆鋅黃醇酸類底漆面漆（磁漆或調(diào)和漆等） 122外表面：不刷涂
第3.2.6條加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應刷涂優(yōu)質(zhì)涂料兩遍。
第3.2.7條柔性短管應選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制做（如光面人造革、軟橡膠板等），光面向里。接縫應嚴密不漏風，其長度一般取150～250mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現(xiàn)象。
第3.2.8條金屬風管與法蘭連接時，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，寬度不應小于7mm，翻邊處裂縫和孔洞應涂密封膠。
第3.2.9條法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。矩形法蘭四角應設螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘應鍍鋅。不得選用空心鉚釘。
第3.2.10條中效過濾器后的送風管法蘭鉚釘縫處應涂密封膠，或采取其他密封措施。涂密封膠前應---表面塵土和油污。
第3.2.11條風管、靜壓箱和部件必須保持清潔。制作完畢用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈,干燥后經(jīng)檢查達到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。
第3.2.12條凈化空調(diào)系統(tǒng)管徑大于500mm的風管應設清掃孔及風量、風壓測定孔，過濾器前后應設測塵、測壓孔，孔口安裝時應除去塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。
第3.2.13條風管及其部件不得在沒有做好墻壁、地面、門窗的房間內(nèi)制作和存放，制作場所應經(jīng)常清掃并保持清潔。
第三節(jié)系統(tǒng)安裝
第3.3.1條法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、---繩、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為4～6mm。一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應相同。嚴禁在密封墊上刷涂涂料。
第3.3.2條法蘭密封墊應盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形，并涂密封膠，如圖3.3.2所示。密封墊應擦拭干凈后,涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應與風管內(nèi)壁相平。
第3.3.3條風管上成對法蘭的擰緊力矩要大小一致，安裝后不應有松緊不勻的現(xiàn)象。
第3.3.4條經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后，隨即連接好接頭；如安裝中間停頓，應將端口重新封好。
第3.3.5條風閥、---等部件安裝時必須---內(nèi)表面的油污和塵土。
第3.3.6條風閥的軸和閥體連接處縫隙應有密封措施，閥的各部分（包括外框、活動件、固定件及連接螺釘、螺帽、墊片等）表面應做鍍鉻、鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件表面應平整、光滑，葉片開啟角度應有明顯標志。
第3.3.7條凈化空調(diào)系統(tǒng)風管安裝之后，在保溫之前應進行漏風檢查。當設計對漏風檢查和評定---有具體要求時，應按設計要求進行。
無具體要求時，應根據(jù)潔凈度級別的高低按表3.3.7的規(guī)定進行。漏風檢查方法和評定---法凈度 風管部位 檢查方法 漏風指標
任意級別低于1000級1000級到低于100級等于或高于100級 送、回風支管送、回風管送、回風總管和支干管送、回風總管和支干管 漏光法漏光法漏風法漏風法 無漏光無漏光≤2%≤1%
第3.3.8條擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應采用不易掉纖維的材料。
第3.3.9條保溫層外表面應平整、密封、無脹裂和松弛現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)的風管有保溫要求時，保溫層外應做金屬保護殼。保護殼的外表面應光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。保溫施工時不得在風管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密閉性。
風閥和清掃孔的保溫措施不應妨礙閥和門的開啟。
第3.3.10條---過濾器送風口尺寸必須符合設計要求。安裝前應清洗干凈。需在潔凈室內(nèi)安裝和更換---過濾器的送風口,風口翻邊和吊頂板之間的接縫應加密封墊。在技術夾層內(nèi)安裝和更換---過濾器的風口，安裝前應配合土建施工預埋短管,短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。
第四節(jié)---過濾器安裝
第3.4.1條---過濾器安裝前，必須對潔凈室進行---清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內(nèi)安裝---過濾器，則技術夾層或吊頂內(nèi)也應進行---清掃、擦凈。
第3.4.2條潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝---過濾器。
第3.4.3條---過濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。
第3.4.4條---過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行檢漏。（見附錄六、一）經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%,潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的---過濾器，安裝前應按附錄六、一規(guī)定的方法檢漏，并符合第5.4.1條規(guī)定的要求。
第3.4.5條安裝---過濾器的框架應平整。每個---過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
第3.4.6條---過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
第3.4.7條采用密封墊時，墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%～30%。其接頭形式和材質(zhì)應符合第3.3.1條和第3.3.2條的規(guī)定。采用液槽密封時，液槽內(nèi)的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住；雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
第3.4.8條安裝---過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。
第五節(jié)空調(diào)器安裝
第3.5.1條安裝空調(diào)器時應對設備內(nèi)部進行清洗、擦拭，除去塵土、雜物和油污。
第3.5.2條設備檢查門的門框應該平整，密封墊應符合本規(guī)范第3.3.1條和第3.3.2條對法蘭密封墊的要求。
第3.5.3條凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)器接縫應做密封處理，安裝后應進行密封檢查，其方法按附錄四“空調(diào)器漏風率檢測法”進行檢漏、堵漏測量其漏風率。測量漏風率時，空調(diào)器內(nèi)靜壓保持1000Pa。潔凈度等于或高于1000級的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風率不應大于1%；潔凈度低于1000級的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風率不應大于2%。
第3.5.4條過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。
第3.5.5條表冷器冷凝水排出管上應設水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應關閉閥門，保證空調(diào)器密閉不漏風。
第六節(jié)空氣凈化設備和裝置的安裝
第3.6.1條本節(jié)適用于空氣吹淋室、氣閘室、傳遞窗、余壓閥、層流罩、潔凈工作臺、潔凈烘箱、空氣自凈器、新風凈化機組、凈化空調(diào)器、生物---柜等設備。本節(jié)未包括的或有特殊要求的設備，其安裝施工及驗收的技術要求，應按設備的技術文件（如說明書、裝配圖、技術要求等）的規(guī)定執(zhí)行。
第3.6.2條集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗收應符合現(xiàn)行------《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ243的有關規(guī)定。
第3.6.3條設備應按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置，運輸過程防止劇烈振動和碰撞。對于風機底座與箱體軟連接的設備，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。
第3.6.4條設備運到現(xiàn)場開箱之前，應在較清潔的房間內(nèi)存放，并應注意防潮。當現(xiàn)場一時不具備室內(nèi)存放條件時，允許短時間在室外存放，但應有防雨、防潮措施。
第3.6.5條設備應有合格證，開箱應在較干凈的環(huán)境下進行，開箱后應擦去設備內(nèi)外表面的塵土和油垢，設備開箱檢查合格后應立即進行安裝。
第3.6.6條設備應按裝箱單進行檢查，并應符合下列要求：
一、設備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況；
二、內(nèi)部各部分連接牢固。
第3.6.7條設備安裝一般情況下應在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并進行---清掃、擦拭干凈之后進行。但與潔凈室圍護結構相連的設備（如新風凈化機組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等）或其排風、排水（如排風潔凈工作臺、生物---柜、潔凈工作臺和凈化空調(diào)器的地漏等）管道在必須與圍護結構同時施工安裝時，與圍護結構連接的接縫應采取密封措施,做到嚴密而清潔；設備或其管道的送、回、排風（水）口應暫時封閉，每臺設備安裝完畢后，潔凈室投入運行前，均應將設備的送、回、排風口封閉。
第3.6.8條安裝設備的地面應水平、平整，設備在安裝就位后應保持其縱軸垂直、橫軸水平。
第3.6.9條帶風機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應墊隔振層。
第3.6.10條凡有機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖的設備（如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風潔凈工作臺、生物---柜等）,安裝調(diào)試后應保證聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)。
第3.6.11條凡有風機的設備，安裝完畢后風機應進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；試運轉(zhuǎn)時間按設備的技術文件要求確定；當無規(guī)定時，則不應少于2h。
第3.6.12條設備的驗收---應符合該設備的技術文件要求。
第3.6.13條安裝生物---柜時應符合下列規(guī)定：
一、生物---柜在安裝搬運過程中，嚴禁將其橫倒放置和拆卸，宜在搬入安裝現(xiàn)場后拆開包裝；
二、生物---柜安裝位置在設計未指明時應避開人流頻繁處，并應避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾；
三、安裝的生物---柜的背面、側(cè)面離墻壁距離應保持在80～300mm之間。對于底面和底邊緊貼地面的---柜所有沿地邊縫應加以密封。
四、生物---柜的排風管道的連接方式，必須以更換排風過濾器方便確定。
第3.6.14條生物---柜在每次安裝、移動之后，必須進行現(xiàn)場試驗，并符合設計要求；當設計無規(guī)定時,Ⅱ級生物---柜的試驗應符合下列規(guī)定：
一、壓力滲漏試驗，應確認所有接縫的氣密性及整個設備沒有漏氣；
二、---空氣過濾器的滲漏試驗，應確認---空氣過濾器本身及其安裝接縫處沒有滲漏；
三、操作區(qū)氣流速度試驗，應確認整個操作區(qū)的氣流速度均滿足規(guī)定的要求；
四、操作口氣流速度試驗，應確認整個操作口的氣流速度均滿足規(guī)定的要求；
五、操作口負壓試驗，應確認通過整個操作口的氣流流向均指向柜內(nèi)；
六、洗滌盆漏水程度試驗，應確認盛滿水的洗滌盆經(jīng)過1h后無漏水現(xiàn)象；
七、接地裝置的接地線路電阻試驗，應確認接地的分支線路在接線及插座處的電阻不超過規(guī)定值。
第四章水、氣、電系統(tǒng)
第4.1.1條潔凈室內(nèi)的給水排水、消防設施、氣體動力、電氣照明等施工，除應符合本規(guī)范外，尚應符合現(xiàn)行------《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ236、《電氣裝置安??
廣州市正一凈化科技有限公司：
承接：100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設計裝修、中央廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；
設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
聯(lián)系人：黎生13926089056
