★☆NSK7016CTYNSULP4☆★解決這類問題的辦法，一是改進(jìn)濃度檢測方法，最好是用冷卻特性測試儀來調(diào)控濃度；二是發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度升高，就適當(dāng)提高淬火液的折光儀濃度，來保證工件不淬裂。
此外，為了減緩有效濃度降低的速度，可以設(shè)★☆NSK7016CTYNSULP4☆★法延長工件在淬火槽中的浸泡時間，并對工件上帶出的淬火液做及時的清洗，而后將清洗用的水補(bǔ)充進(jìn)淬火槽中。這樣做也能減少淬火劑的消耗。
由于水是其中的第一大組份。而水在熱處理生產(chǎn)中特別容易揮發(fā)。所以水溶性淬火★☆NSK7016CTYNSULP4☆★介質(zhì)的有效濃度測量問題都非常重要?！铩頝SK7016CTYNSULP4☆★PAG類淬火介質(zhì)可以用折光儀法檢測濃度，但它不適于用比重法測量濃度。聚乙烯醇類淬火介質(zhì)不適于用比重法，也不適于用折光儀法測量濃度；因此很難做現(xiàn)場濃度調(diào)控。無機(jī)鹽水溶液的濃度檢測既可以用折光儀發(fā)，也可以用比重法。所有水性淬火液都適宜用冷卻特性儀來控制濃度。但采用冷卻特性控制濃度不僅需要配備冷卻特性測試儀，還需要相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)和分析能力。
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適用范圍★☆NSK7016CTYNSULP4☆★
可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開口式淬火槽★☆NSK7016CTYNSULP4☆★、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。
1、鍛鋼★☆NSK7016CTYNSULP4☆★：小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用，所用濃度隨合金成份而異，介于10%至30%不等。
2、鑄鋼：如同鍛鋼一樣，單重懸殊，★☆NSK7016CTYNSULP4☆★淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用，所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介于10%至30%不等。
3、鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的。
4、感應(yīng)淬火：對齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經(jīng)常采用火★☆NSK7016CTYNSULP4☆★焰或感應(yīng)淬火，水溶性油淬火液是淬火油的最理想的代用品，可完全消除油煙和火災(zāi)隱患。
以上只是水溶性油淬火液的適用范圍，現(xiàn)場可根據(jù)所處理工件的鋼種、形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、工件熱處理要求及車間的冷卻設(shè)備情況綜合考慮，最后選定濃度最好通過試驗(yàn)確定。
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淬火劑的維護(hù)與管理★☆NSK7016CTYNSULP4☆★
