二.主要技術參數(shù)和性能指標
| 規(guī)格 | 生產效率 | 切斷長度 | 主機重 | 功率 | 外形尺寸 |
| 2mm-4mm | 30米/分鐘 | 按要求 | 150KG | 2.25KW | 4000*280*1000 |
| 3mm-6mm | 30米/分鐘 | 按要求 | 150KG | 2.25KW | 4000*280*1000 |
| 4mm-8mm | 30米/分鐘 | 按要求 | 200KG | 7.5KW | 5000*300*1200 |
| 6mm-10mm | 30米分鐘 | 按要求 | 350KG | 7.5KW | 5000*300*1200 |
| 8mm-12mm | 30米/分鐘 | 按要求 | 500KG | 5000*300*1200 | |
三.結構簡介
該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵
四.安裝與調試
1、首先將機體放在平坦的基礎上，再將電機開關接上電源，然后搬動開關手柄，如果叼絲輪的旋轉方向不對就改變電機進線接頭。
2、所有轉動部位要加好機油、黃油。
3、開動前要把防護罩放下，檢查電機接頭是否漏電。在調直機機體上要接好地線。
4、空轉2－3分鐘，然后將絲穿入高速轉子內，在用叼絲輪壓住鐵絲，在穿入橫切絲刀孔內。
5、調整高速轉子內的調整模角度大小，達到直絲的效果后均可正常工作。
五.使用與維修
1、開機前必須熟讀使用說明書，并按規(guī)定加潤滑油，檢查各緊固件是否擰緊，叼絲輪的旋轉方向是否符合規(guī)定的方向，發(fā)現(xiàn)問題請及時處理。
2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動，橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調制越小越好，但不要過緊，一般能上下滑動為宜，上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2－3mm，上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4－5mm。
3、用手摸調直后的絲手感有小彎，這說明調直模角度大，則把調整用度變小，如果出現(xiàn)大彎，要把調整模的角度增大，如果還不直，就要檢查叼絲輪子高速轉子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點必須一線，水平左右不能偏離。
4.如果出現(xiàn)斷絲，就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是叼絲輪上的槽磨損嚴重，調整叼絲輪壓槽后還是不行，就要改變叼絲輪上的槽。
5、如果出現(xiàn)斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴重，如果磨損嚴重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
6、如果出現(xiàn)連續(xù)切斷，可能是拉簧過送，調整拉簧的緊度，也可能是叼絲輪的壓簧送，推不動跑道則需要調整叼絲輪壓簧?？傊磳嶋H情況而定。
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