人妻综合网,成人影片麻豆国产影片免费观看,中文字幕一区二区人妻电影,欧美性喷潮

撫順灌漿料廠家 撫順灌漿料價格 撫順高強灌漿料  撫順無收縮灌漿料 撫順CGM灌漿料 撫順二次灌漿料微膨脹灌漿料 撫順豆石型灌漿料 撫順設備安裝灌漿料 撫順設備基礎灌漿料

咨詢電話  18201387106  魏經(jīng)理

灌漿料特點

　　▲早強高強澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

　　▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

　　▲ 微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期

　　安全運行。

　　▲ 抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。

　　▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。

　　▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用

　　▲ 低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

　　 施工方法　　1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

　　2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

　　4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

　　5、地腳螺栓錨固灌漿：

　?、诺啬_螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、

　　油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。

　?、乒酀{前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

　?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的

　　位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

　　6、 設備基礎二次灌漿：

　　⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干

　　凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝

　　土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

　?、贫喂酀{時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相

　　對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時

　　間。

　?、擒壍阑A或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度

　　不應超過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

　　⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流

　　動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

　　⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°

　　斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓

　　光。

　　7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：

　?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

　　⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補

　　區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

　　⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表

　　面。

　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當敲擊模板。

　?、晒酀{層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

　　8、 施工養(yǎng)護措施：

　?、殴酀{時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑

　　養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥

　　基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面

　　不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

　?、茟３止酀{材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

　?、钱敳捎每炷煊残退嗷酀{材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法

　　執(zhí)行。

　?、榷臼┕?，工程對強度增長無特殊要求時，^[1]灌漿完畢后裸露部分應及

　　時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件

　　養(yǎng)護時不得澆水。

　?、刹鹉：笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用

　　保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

　?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度

　　增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工

　　程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

灌漿料使用方法

　　1． 基礎處理

　　清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

　　2． 確定灌漿方式

　　根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

　　3． 支模

　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

　　4． 灌漿料的攪拌

　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

　　5． 灌漿

　　灌漿施工時應符合下列要求：

　　1）.漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

　　2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

　　3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

　　5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

　　6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。

　　8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。

　　12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　6、養(yǎng)護

　　1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

　　2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。

　　3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表

　　日最低氣溫（℃）拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）

　?。?span lang="EN-US">10～0　96 14

　　0～5 72 10

　　5～15 48 7

　　≥15 24 7

灌漿料應用范圍

　?。?span lang="EN-US">1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

　?。?span lang="EN-US">2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

　?。?span lang="EN-US">3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

　?。?span lang="EN-US">4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

　　(5)鐵路軌枕的錨固施工。

　　(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

　　★ 參考用量

　　參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

灌漿料產(chǎn)品介紹

　　灌漿料是以優(yōu)化級配的高強度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強等物質(zhì)配制而成。該系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡便，應用廣泛。

灌漿料適用范圍

　　1 、鋼骨結(jié)構(gòu)基礎，接縫填充灌漿。 2 、機械設備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。 3 、橋梁基座，支撐墊混凝土面層，巖基灌漿。 4 、連續(xù)墻，逆打墻柱、地下室墻板，后打耐震壁。 5 、鋼廠、電廠、機械廠等的快速修護灌漿。 6 、橋面、伸縮縫、路面、機場跑道快速養(yǎng)護修復。 7 、軌道板、預制水泥制品缺角及裂縫修復。

灌漿料使用方法

　　攪拌：按規(guī)定的量稱取粉料和水，將粉料投入機內(nèi)，開動攪拌機后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內(nèi)，開動攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4 min，凈置1-2 min再攪拌1min后即可使用。灌注：基礎表面及設備基礎底面必須清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎表面用水充分潤濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側(cè)連續(xù)灌入和充填，直至另一側(cè)溢出為止，必要時采用竹板條等導流。養(yǎng)護：灌注施工完成后，24h內(nèi)不得使設備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養(yǎng)護，每天4-6次。養(yǎng)護溫度宜在（15-30）℃，養(yǎng)護期 7 ~ 14 天。