Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時(shí)要注意加熱和鍛造工藝。 　　該模具鋼也是國際通用的冷作模具鋼之一，但近來逐漸被更優(yōu)秀的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯(lián)的X12引進(jìn)，1957年時(shí)即已納入標(biāo)準(zhǔn)（YB-1957）。國外同類型的鋼號有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。 　　Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用受到一定限制。 　　化學(xué)成分 　　

元素	C	Si	Mn	Cr	P	S
含量	2.00~2.30	≤0.40	≤0.40	11.50~13.00	≤0.030	≤0.030

Cr12回火：　 　　Cr12鋼推薦的回火規(guī)范 　　

用途	加熱溫度/℃	回火時(shí)間/h	回火次數(shù)	硬度（HRC）
消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織 消除應(yīng)力和降低硬度	180~200 320~350	2 2	1 1	60~62 57~58

Cr12淬火 　　

淬火溫度/℃	冷卻介質(zhì)	硬 度
950~980	油	59~63

熱處理規(guī)范： 　　熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。 交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。 　　產(chǎn)品規(guī)格：　 　　Cr12Φ10 冷作模具鋼 　　Cr12Φ11 冷作模具鋼 　　Cr12Φ12 冷作模具鋼 　　Cr12Φ13 冷作模具鋼 　　Cr12Φ14 冷作模具鋼 　　Cr12Φ15 冷作模具鋼 　　Cr12MoV|Φ16 冷作模具鋼 　　Cr12Φ17 冷作模具鋼 　　Cr12Φ18 冷作模具鋼 　　Cr12Φ19 冷作模具鋼 　　Cr12Φ20 冷作模具鋼 　　Cr12Φ21 冷作模具鋼 　　Cr12Φ22 冷作模具鋼 　　Cr12Φ23 冷作模具鋼 　　Cr12Φ24 冷作模具鋼 　　Cr12Φ25 冷作模具鋼 　　Cr12Φ26 冷作模具鋼 　　Cr12Φ28 冷作模具鋼 　　Cr12Φ29 冷作模具鋼 　　Cr12Φ30 冷作模具鋼 　　Cr12Φ32 冷作模具鋼 　　Cr12Φ35 冷作模具鋼 　　Cr12Φ38 冷作模具鋼 　　Cr12Φ40 冷作模具鋼 　　Cr12Φ42 冷作模具鋼 　　Cr12Φ45 冷作模具鋼 　　Cr12Φ48 冷作模具鋼 　　Cr12Φ50 冷作模具鋼 　　Cr12Φ52 冷作模具鋼 　　Cr12Φ55 冷作模具鋼 　　Cr12Φ60 冷作模具鋼 　　Cr12Φ65 冷作模具鋼 　　Cr12Φ70 冷作模具鋼 　　Cr12Φ75 冷作模具鋼 　　Cr12Φ80 冷作模具鋼 　　Cr12Φ85 冷作模具鋼 　　Cr12Φ90 冷作模具鋼 　　Cr12Φ95 冷作模具鋼


Cr12模具鋼為典型的合金工具鋼，國內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1299-1985
Cr12概述

適用范圍：

　　是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。 　　Cr12屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們在研制中,經(jīng)過反復(fù)探索和試驗(yàn),制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致,另外對標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工,大膽創(chuàng)新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.

特性：

　　1. 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。 　　2. 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。 　　3. 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

用途：

　　1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。 　　2. 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 　　3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 　　4. 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。 　　5.伸拉成型模，冷擠壓模具。

物理性能

化學(xué)成份：(%)

　　碳 C ：2.00～2.30 　　硅 Si：≤0.40 　　錳 Mn：≤0.40 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：11.50～13.00 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 　　鈷 Co：≤1.00

力學(xué)性能：

　　硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC

熱處理規(guī)范：

　　熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 　　金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。 　　● 交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

Cr12淬火溫度

　　Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃ 　　高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進(jìn)行2次預(yù)熱，在高溫加熱時(shí)，需采取保護(hù)措施，以防氧化。

Cr12回火：

　　Cr12鋼推薦的回火規(guī)范 　　

用途	加熱溫度/℃	回火時(shí)間/h	回火次數(shù)	硬度（HRC）
消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織 消除應(yīng)力和降低硬度	180~200 320~350	2 2	1 1	60~62 57~58

Cr12淬火 　　

淬火溫度/℃	冷卻介質(zhì)	硬 度
950~980	油	59~63

Cr12型冷作模具鋼熱處理工藝 　　冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。 　　一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60。對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。 　　二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具并不適用。 　　由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。 　　所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時(shí)不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。
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Cr12是什么材料
Cr12是什么材料 - Cr12 是什么材料 Cr12 是什么材料？解答： 材料名稱: 材料屬于: 主要產(chǎn)商: 物理性能: 供貨硬度: 中國 Cr12 高碳高鉻工具鋼
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