ZQDF蒸汽電磁閥
用途
ZQDF(Y)系列蒸汽(液用)電磁閥是工業(yè)過程自動化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行器,它在接受電控信號后能自動開啟或關(guān)閉閥門,實現(xiàn)對管道中流體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制,從而對系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)或遠(yuǎn)程控制。
本系列電磁閥產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘I钤O(shè)施中。ZQDF系列主要用于空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質(zhì)的控制;ZQDF-Y系列電磁閥主要用于自來水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質(zhì),同時也用于粘度小于4°E的油類。
結(jié)構(gòu)特點
耐腐:主要部件閥塞,閥體等采用不銹鋼和鑄鋼制成,防腐性能良好。
耐熱:電磁、密封部分全部采用特種耐高溫電工材料和密封材料,并采用了有效的隔熱措施。
耐磨:選材合理,閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤滑作用,減少磨損。
耐冷凝:蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素,本閥則不受冷凝水影響。
結(jié)構(gòu)與原理
本閥為分步動作直接先導(dǎo)式電磁閥,可根據(jù)斷電時所處開、關(guān)狀態(tài)的不同,可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。常閉電磁閥,線圈通電后,銜鐵在電磁力作用下先帶動副閥閥塞提起,主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走,減少了作用在主閥閥杯上的壓力,當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時,銜鐵帶動主閥閥杯,并利用壓差而使主閥閥杯開啟,介質(zhì)流通。線圈斷電后,電磁力消失,銜鐵因自重下落復(fù)位。同時依靠介質(zhì)壓力,主副閥得以緊密關(guān)閉。常開電磁閥,線圈通電后由于吸力作用,動鐵芯下移,把副閥閥塞壓下,副閥關(guān)閉,主閥閥杯內(nèi)壓力上升,當(dāng)壓力升到一定值時,主閥閥杯的上下壓差一樣,由于電磁力作用,動鐵芯推動主閥閥杯下,壓緊主閥閥座,閥門關(guān)閉。線圈斷電時,電磁吸力為零,副閥閥塞和動鐵芯由于彈簧作用向上提起,副閥打開,主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走,減少了作用在主閥閥杯上的壓力,當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時,利用壓差把主閥閥杯推起,主閥打開,介質(zhì)流通
技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號 |
ZQDF-1 |
ZQDF-2 |
ZQDF-3 |
ZQDF-1Y |
ZQDF-2Y |
ZQDF-3Y | |||
公稱壓力(MPa) |
1.6 | ||||||||
工作壓差 (MPa) |
DN15~50 |
0~1.6 | |||||||
DN65~100 |
0.05~1.6 | ||||||||
介質(zhì)種類 |
煤氣、空氣等 |
飽和蒸汽 |
過熱蒸汽 或高溫氣體 |
水油液體 |
熱水 |
高溫水、油 | |||
介質(zhì)溫度℃(mm) |
≤60 |
≤180 |
≤220 |
≤60 |
≤180 |
≤220 | |||
公稱通徑( mm ) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
流量系數(shù)(Kv值) |
3.8 |
7.4 |
10.3 |
18.8 |
25.7 |
41 |
58 |
85 |
154 |
閥體材質(zhì) |
不銹鋼;碳鋼 | ||||||||
電源電壓 |
AC220V DC24V 其余規(guī)格可作特殊訂貨 | ||||||||
使用壽命 |
按JB/T7352-94規(guī)定 | ||||||||
泄漏量(ml/min) |
按JB/T7352-94·F規(guī)定 | ||||||||
功耗VA |
≤50 |
安裝尺寸
公稱 通徑 DN |
內(nèi)螺紋連接 |
法蘭連接 | |||||||||
外形尺寸 |
內(nèi)螺紋 |
外形尺寸 |
法蘭尺寸 | ||||||||
H |
L |
G |
H |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
n-d | |
15 |
148 |
92 |
1/2″ |
176 |
130 |
95 |
65 |
46 |
14 |
2 |
4-Ø14 |
20 |
148 |
92 |
3/4″ |
181 |
150 |
105 |
75 |
56 |
16 |
2 |
4-Ø14 |
25 |
148 |
110 |
1″ |
210 |
160 |
115 |
85 |
65 |
16 |
3 |
4-Ø14 |
32 |
182 |
120 |
11/4″ |
221 |
180 |
140 |
100 |
76 |
18 |
3 |
4-Ø18 |
40 |
182 |
140 |
11/2″ |
230 |
200 |
150 |
110 |
84 |
18 |
3 |
4-Ø18 |
50 |
192 |
162 |
2″ |
252 |
230 |
165 |
125 |
99 |
20 |
3 |
4-Ø18 |
65 |
|
|
|
265 |
290 |
185 |
145 |
118 |
20 |
3 |
4-Ø18 |
80 |
|
|
|
276 |
310 |
200 |
160 |
132 |
20 |
3 |
8-Ø18 |
100 |
|
|
|
373 |
350 |
220 |
180 |
156 |
22 |
3 |
8-Ø18 |