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塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡(jiǎn)單模具也可以不使用靠板，直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因，不建議取消。
  依據(jù)試驗(yàn)，由熔體進(jìn)入模具的熱量大體分兩部分發(fā)出，一部分有5%輻射，其間95%熔體傳導(dǎo)到模具.注塑加工成品在模具中由于冷卻水管的效果，熱量由模腔中的塑料經(jīng)過熱傳導(dǎo)經(jīng)模架傳至冷卻水管，再經(jīng)過熱對(duì)流被冷卻液帶走.少量未被冷卻水帶走的熱量則在模具中傳導(dǎo)，至外界后散佚在空氣中.。
  澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便，不用自己拋光。注塑成型的成型周期中以冷卻時(shí)刻所占比重，大約為70~80，而冷卻時(shí)刻將直接影響注塑加工成品成型周期長(zhǎng)短及產(chǎn)值巨細(xì)。性價(jià)高的電源外殼塑料材料有哪些有些特殊模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成。
  部分模必須靜模脫模時(shí)，還得加上靜模脫模機(jī)構(gòu)。動(dòng)模的結(jié)構(gòu)一般為動(dòng)模板、動(dòng)�？堪濉⒚撃�機(jī)構(gòu)以及模腳和裝機(jī)固定板。的全自動(dòng)設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具造和更新為前提的。
  電氣塑料件注塑加工的常見的工藝難點(diǎn)有。其一：有些塑料件個(gè)頭比較大，注塑加工的過程中還要嚴(yán)格控制其變形的范圍。其二：這些電氣塑料件的外觀要求普遍比較高，光潔度有一定的特殊要求。其三：這些電氣塑料件配合結(jié)構(gòu)比較多，其公差要求也比較高，這為模具造增加了難度。
  性價(jià)高的電源外殼塑料材料有哪些模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面：⑴制品質(zhì)量：制品尺寸的性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；對(duì)模具的要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。
  其四：這些塑料件的批量一般是比較大的，所以對(duì)塑料注塑加工模具提出了更高的要求。⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)或生產(chǎn)件數(shù)量；可以開模取出制件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，常以制件已充分固化，具有一定強(qiáng)度和剛性為準(zhǔn)，在開模頂出時(shí)不致變形開裂。
  ⑶模具的使用：是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；在塑料加工領(lǐng)域工作了幾年后﹐他開始對(duì)一般塑料產(chǎn)品的不良物到疑慮﹐一般的塑料制品并沒有達(dá)到物品的適用標(biāo)準(zhǔn)。⑷維修成本、維修周期性等等。