何為聚丙烯PP：
聚丙烯，英文名稱:Polypropylene，日文名稱:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登錄號(hào):9003-07-0簡稱:PP由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無規(guī)聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種。
溫度對聚丙烯蠕變失效行為影響：
對聚丙烯的臨界失效應(yīng)變現(xiàn)象進(jìn)行了描述，并研究了結(jié)晶性高聚物聚丙烯在不同溫度、不同應(yīng)力以及有無退火處理的條件下的蠕變行為。研究發(fā)現(xiàn)：聚丙烯在蠕變的過程中受溫度、應(yīng)力和退火等外界因素影響較大。升高溫度和增大應(yīng)力，材料抗蠕變性能下降，蠕變失效時(shí)間縮短。對聚丙烯進(jìn)行熱處理，結(jié)晶度提高，可以明顯提高聚丙烯的抗蠕變性能。同時(shí)，通過DSC測試處于不同形變量的聚丙烯試樣的結(jié)晶度變化，發(fā)現(xiàn)隨著形變量的增加，材料的結(jié)晶度呈增加的趨勢。
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廣業(yè)銷售介紹：
東莞市廣業(yè)塑膠原料有限公司是一家資金實(shí)力雄厚，庫存充足的貿(mào)易型塑膠原料有限公司。我公司主要經(jīng)營有世界各地品牌塑膠原料，含工程塑料，通用塑料，熱塑性彈性體以及可降解性塑膠原料等。經(jīng)營品牌涵蓋美國杜邦、美國EMS化學(xué)、美國蘇威、美國泰科納、美國?？松梨?、法國阿科瑪、德國巴斯夫、德國拜耳、德國贏創(chuàng)德固賽、荷蘭DSM化學(xué)、英國威格斯、日本東麗、日本帝人、日本出光、日本寶理、韓國工程、韓國LG化學(xué)、韓國SK化學(xué)、韓國小星、韓國韓華等國外大品牌塑料，同時(shí)經(jīng)營寶島臺(tái)灣品牌膠料，臺(tái)灣臺(tái)化、臺(tái)灣奇美、臺(tái)灣南亞、臺(tái)灣長春、臺(tái)灣新光、臺(tái)灣日勝等以及大陸各石化廠塑膠原料。
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PP應(yīng)用介紹：
聚丙烯( PP) 作為輕的塑料之一, 其屈服、拉伸和壓縮強(qiáng)度及硬度均優(yōu)于聚乙烯, 剛性及耐熱性能好, 在日常用品、包裝材料、家用電器、汽車零部件以及建筑施工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。然而, 由于PP具有收縮率大、低溫下韌性差和抗沖性能低、耐磨性不高等缺點(diǎn), 同時(shí)因缺乏極性使其親水性、染色性、抗靜電性、粘接性、可印刷性等性能較差, 從而大大制約了PP 應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。為了適應(yīng)市場需求, 提高PP 的使用價(jià)值, 克服PP性能上的不足,科研人員對聚丙烯進(jìn)行了大量的改性研究工作。
注塑工藝參數(shù)對聚丙烯塑料熔體表觀黏度的影響：
為了研究注塑工藝參數(shù)對表觀黏度的影響，利用內(nèi)置在阿基米德螺旋線模具中的Kistler 壓力傳感器，采集聚丙烯( PP) 塑料注塑過程中的數(shù)據(jù)信號(hào)，通過CoMo Injection 軟件處理數(shù)據(jù)，得到熔體填充曲線。分析熔體填充曲線，利用壓力差和時(shí)間差計(jì)算PP 塑料熔體在假塑性區(qū)的表觀黏度和表觀剪切速率。結(jié)果顯示，表觀黏度隨剪切速率的提高而降低，有明顯的剪切變稀現(xiàn)象。熔體溫度增加，模具溫度升高和注塑壓力加大同樣能夠降低表觀黏度。
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C：E：則指借助軟件對模具型件造型、模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行仿真、模擬試驗(yàn)，即實(shí)行虛擬的設(shè)計(jì)與型件成形加工，以驗(yàn)證經(jīng)C：D/C：M設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與型件成形加工代碼與加工程序的正確性，合理性。C：C：E軟件，是建立在經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)公式和理論數(shù)據(jù)與公式相比較的基礎(chǔ)上，形成型件造型、模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù)，型件成形加工過程與制件（沖件、塑件等）成形工藝過程的仿真、模擬數(shù)模或稱C：C：E軟件。模具生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)性由于模具生產(chǎn)方式需由技術(shù)人員運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和所掌握的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)基礎(chǔ)理論知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，特別是長期積累的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)自進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，并只能進(jìn)行專門裝配，實(shí)踐證明完成設(shè)計(jì)與制造的模具質(zhì)量，在很大程度上仍取決于設(shè)計(jì)與制造技術(shù)人員的知識(shí)積累和經(jīng)驗(yàn)積累。
