在PA中 加入30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸性、耐熱性、耐老化性能有明顯，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)，機(jī)筒溫度10-40℃。由于玻纖在注塑中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
鋼塑復(fù)合管是廣泛應(yīng)用于城建供水、天然氣、石油化工等領(lǐng)域的環(huán)保型管材。鋼塑復(fù)合管具有金屬及塑料的雙重優(yōu)點(diǎn);耐高溫高壓、耐腐蝕;管,阻力小不結(jié)垢、、無(wú)污染、抗靜電、隔熱保溫、易于切割、加工。
【塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是成型。將各種形態(tài)的塑料，如粉、粒料、溶液、分散體等，制成所需形狀的制品或坯件。成型的多達(dá)三十幾種，它的選擇主要決定于塑料的類(lèi)型，熱塑性或熱固性;起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的有擠出、注塑成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。
在化學(xué)工業(yè)中用塑料作管道、各種容器及其它防腐材料
質(zhì)輕、比強(qiáng)度高。塑料質(zhì)輕，一般塑料的密度都在0.9~ 2.3克／厘米3之間，只有鋼鐵的1／8~1／4、鋁的1／2左右，而各種泡沫塑料的密度更低，約在0.01~ O.5克／厘米3之間。按單位計(jì)算的強(qiáng)度稱為比強(qiáng)度，有些增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度接近甚至超過(guò)鋼材。例如合金鋼材，其單位的拉伸強(qiáng)度為160兆帕，而用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料可達(dá)到170~ 400兆帕。
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