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產(chǎn)品簡介
機(jī)器人模具工廠\機(jī)器人外殼模具加工廠
機(jī)器人模具工廠\機(jī)器人外殼模具加工廠
產(chǎn)品價格:¥859000
上架日期:2024-11-27 14:57:06
產(chǎn)地:浙江臺州
發(fā)貨地:浙江臺州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說明

     

    機(jī)器人殼塑膠模具的訂制生產(chǎn)與加工注塑生產(chǎn)是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程,涉及多個環(huán)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn)。以下是對這一過程的詳細(xì)解析:

    一、機(jī)器人殼塑膠模具訂制生產(chǎn)

    1.  

    需求分析

      1. 與客戶進(jìn)行充分溝通,明確機(jī)器人殼的具體要求,包括尺寸、形狀、材料、數(shù)量、交貨期等。
      2. 根據(jù)客戶需求,進(jìn)行初步的設(shè)計(jì)方案制定,包括模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、加工工藝流程等。
    1.  

    模具設(shè)計(jì)

      1. 利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件進(jìn)行模具的三維建模和仿真分析。
      2. 在設(shè)計(jì)過程中,充分考慮塑料的流動性、收縮率、模具的冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)以及脫模方式等因素。
      3. 確保模具設(shè)計(jì)滿足客戶的實(shí)際需求,并具有較高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
    1.  

    模具制造

      1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采用高精度的數(shù)控機(jī)床、電火花加工機(jī)、線切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行模具的加工和制造。
      2. 嚴(yán)格控制加工精度和表面質(zhì)量,確保模具符合設(shè)計(jì)要求。
      3. 在制造過程中,進(jìn)行必要的檢測和調(diào)試,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
    1.  

    模具驗(yàn)收與交付

      1. 對制造完成的模具進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收工作,包括尺寸檢測、外觀檢查、性能測試等。
      2. 確保模具質(zhì)量符合客戶要求后,將其交付給客戶使用。

    二、加工注塑生產(chǎn)

    1.  

    注塑設(shè)備準(zhǔn)備

      1. 選用高精度、高效率的注塑機(jī),確保注塑過程的穩(wěn)定性和可靠性。
      2. 根據(jù)模具尺寸和產(chǎn)品要求,選擇合適的注塑機(jī)型號和規(guī)格。
    1.  

    注塑材料準(zhǔn)備

      1. 選用符合要求的塑料材料,如ABS、PP、PE等。
      2. 對塑料材料進(jìn)行預(yù)處理,如干燥、混合等,確保材料質(zhì)量穩(wěn)定。
    1.  

    注塑工藝設(shè)定

      1. 根據(jù)塑料材料的特性和模具結(jié)構(gòu),制定合理的注塑工藝參數(shù),如注射壓力、注射速度、保壓時間等。
      2. 在注塑過程中,嚴(yán)格控制溫度、壓力和時間等參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
    1.  

    注塑生產(chǎn)

      1. 將預(yù)處理后的塑料材料加入注塑機(jī)料斗中。
      2. 啟動注塑機(jī),將熔融的塑料注入模具型腔中。
      3. 冷卻固化后,取出注塑產(chǎn)品,進(jìn)行后處理(如修剪毛刺、去飛邊等)。
    1.  

    產(chǎn)品質(zhì)量檢測

      1. 對注塑產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,包括外觀、尺寸、性能等方面的檢測。
      2. 采用先進(jìn)的檢測設(shè)備和方法,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

    三、注意事項(xiàng)

    1.  

    模具保養(yǎng)

      1. 定期對模具進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保模具的精度和壽命。
      2. 對模具的易損件進(jìn)行定期檢查和更換,確保模具的正常運(yùn)行。
    1.  

    安全生產(chǎn)

      1. 在模具制造和注塑加工過程中,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程和操作規(guī)范。
      2. 對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育,提高員工的安全意識和操作技能。
    1.  

    環(huán)保要求

      1. 在模具制造和注塑加工過程中,注意環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排。
      2. 對產(chǎn)生的廢料和廢水進(jìn)行妥善處理,確保符合環(huán)保要求。

    綜上所述,機(jī)器人殼塑膠模具的訂制生產(chǎn)與加工注塑生產(chǎn)需要嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)、制造、注塑和質(zhì)量控制等流程,同時注重模具保養(yǎng)、安全生產(chǎn)和環(huán)保要求等方面的工作。通過科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù)手段,可以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高,滿足客戶的實(shí)際需求。

     
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     電器注塑模具

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    型號:

    按要求定制

    腔數(shù):

    1出1

    模架:

    LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn),HASCO  或按照客戶要求

    模具材質(zhì):

    P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

    模具流道系統(tǒng):

    冷流道/熱流道

    設(shè)計(jì)軟件:

    UG; PROE; CAD

    塑料材質(zhì):

    PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

    模具壽命:

    500,000次- 2,000,000次

    模具尺寸:

    根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

    模具重量:

    根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

    樣品:

    根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

    普通模具交貨期:

    35-50天

    高要求精密模具

    55-85天

     

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    家用電器模具  電器模具制造

     

    2024.10.21.F

     

     

     

     

     

     

     

     

     



     

      

     

     

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