粘接前的表面處理是粘接成功的關(guān)鍵,其目的是能獲得牢固耐久的接頭｡由于被粘材料存在氧化層(如銹蝕)､鍍鉻層､磷化層､脫模劑等形成的“弱邊界層”,被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度｡例如,聚乙烯表面可用熱鉻酸氧化處理而改善粘接強(qiáng)度,加熱到70-80oC時(shí)處理1-5分鐘,就會(huì)得到良好的可粘接表面,這種方法適用于聚乙烯板､厚壁管､等｡而聚乙烯薄膜用鉻酸處理時(shí),只能在常溫下進(jìn)行｡如在上述溫度下進(jìn)行,則薄膜的表面處理,采用等離子或微火焰處理｡當(dāng)發(fā)生界面破壞時(shí)，不僅粘接強(qiáng)度很低，而且測(cè)試的數(shù)據(jù)波動(dòng)很大，因此，粘接最討厭界面破壞，應(yīng)當(dāng)盡量設(shè)法避免
