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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
GB9948鋼管價(jià)格——山東石油裂化管廠家
GB9948鋼管價(jià)格——山東石油裂化管廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥5500
上架日期:2012-09-24 08:28:45
產(chǎn)地:山東
發(fā)貨地:山東
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詳細(xì)說(shuō)明

    山東聊城耀泰鋼鐵有限公司位于中國(guó)魯西地區(qū)——全國(guó)最大的無(wú)縫管材批發(fā)銷售基地,處于貫穿中國(guó)的京九鐵路,連接中國(guó)東西的濟(jì)邯鐵路以及與濟(jì)青 京滬 京福相連接的濟(jì)聊館高速公路的交匯處,東臨青島、天津、煙臺(tái)、威海、大連等大型鋼鐵貿(mào)易港口,交通極其便利,為我公司廣大的海內(nèi)外銷售網(wǎng)絡(luò)奠定了基礎(chǔ)。 山東聊城耀泰鋼鐵有限公司始創(chuàng)于2007年,注冊(cè)資金518萬(wàn)元人民幣,歷經(jīng)幾年的成長(zhǎng),已成為集生產(chǎn)銷售為一體的大規(guī)模鋼管實(shí)力企業(yè)。
    GB9948石油裂化管
    1.外徑和壁厚
    爐管和熱交換器管的外徑和壁厚見表1。管道管的外徑和壁厚度符臺(tái)GB/T8163中規(guī)定的外徑和壁厚。
    根據(jù)需方要求,經(jīng)供需壩方協(xié)商,可供應(yīng)其他外徑和肇厚的鋼管。
    鋼管外徑和壁厚的允詐偏差應(yīng)符臺(tái)表2的規(guī)定。
    根據(jù)需方要求,經(jīng)供需般方協(xié)商,可生產(chǎn)嚴(yán)于表2規(guī)定偏差的鋼管,其偏差在合同中注明。
    2.長(zhǎng)度
    鋼管的通常長(zhǎng)度:
    熱軋(擴(kuò))管:4~12m;
    冷拔(軋)管:3~10.5m。
    鋼管的定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度:
    定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度睫在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),牟長(zhǎng)允許偏差為40mm。每個(gè)倍尺長(zhǎng)度按下述規(guī)定留出切口余量:
    外徑≤159mm:5~10mm;
    外徑﹥159mm:10~15mm。
    3.彎曲度
    鋼管的彎曲度不應(yīng)大于以下規(guī)定:
    壁厚≤15mm:1.5mm/m;
    壁厚﹥15mm:2.0mm/m。
    4.端頭外形
    鋼管兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。
    5.不圓度和壁厚不均
    根據(jù)需方要求,經(jīng)供需積方協(xié)商f在合同中灃明),鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過(guò)外徑和壁厚公差的80%。
    6.交貨重量
    鋼管按實(shí)際重量交貨,也可按理論重量交貨。碳泰鋼(10、20t和臺(tái)金鋼(12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo)鋼管的理論重量見表1;奧氏體不銹耐熱鋼(1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb)的理論重量為表1理滄重量的1.015倍;弓氏體耐熱鋼(1Cr5Mo)的理論重量為表1理滄重量的0.985倍。
    表1的理論重最按下列公式計(jì)算:
    鋼管每米的理論重量(鋼的密度按7.85g/cm3)按下式計(jì)算:
    W=0.02466?S(D-S)
    式中:W——鋼管每米理論重量,kg;
    S——鋼管公稱壁厚,mm;
    D——鋼管公稱外徑,mm。
    制造方法
    1.鋼的冶煉方法
    碳索鋼(10、20)、合金鋼12CrMo、15crMo用平爐、純氧頂吹轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。而1Cr2Mo、1Cr5Mo及不銹耐熱鋼1Cr19Ni9、1Cr19Ni11NB采用電爐冶煉加爐外精煉或電渣重熔冶煉。
    經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可采用其他冶煉方法冶煉。需方指定某種冶煉方法冶煉時(shí),應(yīng)在臺(tái)同中注明。
    表1
    外徑/mm 公稱壁厚/mm
     1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
     理論質(zhì)量/(kg/m)
    10 0.222 0.314 0.395 - - - - - - - - - - - - -
    14 O.321 0.462 O.592 O.709 - - - - - - - - - - - -
    18 - - 0.789 0.956 - - - - - - - - - - - -
    19 - - 0.838 1.02 - - - - - - - - - - - -
    25 - - 1.13 1.39 1.63 - - - - - - - - - - -
    32 - - - 1.82 2.15 2.46 2.76 - - - - - - - - -
    38 - - - - 2.59 2.98 3.35 - - - - - - - - -
    45 - - - - 3.11 3.58 4.04 4.93 - - - - - - - -
    57 - - - - - - 5.23 6.41 7.55 - - - - - - -
    60 - - - - - - 5.52 6.78 7.99 lO.26 12.33 - - - - -
    83 - - - - - - - - 11.39 14.8 18 21.O1 - - - -
    89 - - - - - - - - 12.28 15.98 19.48 22.79 - - - -
    102 - - - - - - - - 14.2 18.54 22.69 26.63 - - - -
    114 - - - - - - - - 15.98 20.9l 25.65 30.18 34.52 38.67 - -
    127 - - - - - - - - 17.9 23.48 28.85 34.03 39.01 43.8 - -
    14l - - - - - - - - 19.97 26.24 32.3 38.17 43.85 49.32 - -
    152 - - - - - - - - 21.6 28.41 35.02 41.43 47.64 53.66 - -
    159 - - - - - - - - 22.64 29.79 36.74 43.5 50.06 56.42 - -
    168 - - - - - - - - 23.97 31.56 38.96 46.16 53.17 59.97 - -
    219 - - - - - - - - 31.52 41.63 51.54 61.62 70.77 80.1 - -
    273 - - - - - - - - - - - 77.24 89.42 101.4 113.19 124.78
    表2
    種類 尺寸/mm 允許偏差/mm 長(zhǎng)度及允許偏差/m
    熱軋(擴(kuò))管 外徑 ≤159>159 ±1.00%±1.25% 4~12±O.02
     壁厚 ≤20>20 ±12.5%±10.0% 
    冷拔(軋)管 外徑 ≤3030~50>50 ±O.20%±0.30%±O.08% 3~10.5±O.02
    2.鋼管的制造方法
    鋼管應(yīng)采用熱軋(擴(kuò))或冷拔(軋)無(wú)縫方法制造。需方指定某一種方法制造鋼管時(shí),應(yīng)在合同中注明。
    牌號(hào)和化學(xué)成分
    錒的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)見表3。
    表3
    鋼類 牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
      C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta - -
             ≤
    優(yōu)質(zhì)碳素鋼 10 0.07~O.14 O.35~0.65 O.17~0.37 ≤0.15 - ≤0.25 - O.035 0.035
     20 O.17~0.24 O.35~0.65 O.17~0.37 ≤O.15 - ≤O.25 - 0.035 O.035
    合金鋼 12QM0 0.08~0.15 0.40~O.70 O.17~O.37 0.40~O.70 0.40~O.55 ≤O.30 - O.035 0.035
     15CrM0 O.12~0.18 0.40~O.70 0.17~0.37 O.80~1.10 O.40~O.55 ≤0.30 - O.035 0.035
    耐熱鋼 1Cr2M0 ≤0.15 O.30~O.60 0.50~1.00 2.15~2.85 O.45~0.65 - - 0.030 O.035
     1Cr5M0 ≤O.15 ≤0.60 ≤0.50 4.00~6.00 O.45~0.60 ≤O.60 - O.030 0.035
     1Crl9Ni9 O.04~0.10 ≤2.00 ≤1.00 18.0020.00 - 8.00~11.00 - 0.030 0.035
     1Crl9NillNb O.04~O.10 ≤2.00 ≤1.00 17.0020.oo - 9.00~13.00 ≤8C%1.00% 0.030 0.035
    如需方要求進(jìn)行成品分析時(shí),應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222規(guī)定。
    表4
    鋼類 牌號(hào) 力學(xué)性能 交貨狀態(tài)
      抗拉強(qiáng)度ób/MPa 屈服點(diǎn)ós/MPa 伸長(zhǎng)率δ5(%) 沖擊吸收功Aku/J 布氏硬度值HBS 
       ≥ ≤ -
    優(yōu)質(zhì)碳素鋼 10 330~490 205 24 - - 熱軋管終軋/冷拔管正火
     20 410~550 245 21 39 - 熱軋管終軋/冷拔管正火
    合金鋼 12CrMo 410~560 205 21 55 156 熱軋管終軋+回火/冷拔管正火+回火
     15CrMo 440~640 235 21 47 170 熱軋管終軋+回火/冷拔管正火+回火
    耐熱鋼 1Cr2Mo ≥(390) (175) (22) (92) (179) 熱軋管終軋+回火/冷拔管正火+回火
     1CrSMo ≥390 195 22 92 187 退火
     1Crl9Ni9 ≥520 205 35 - - 固溶處理:固溶溫度≥1040℃
     1Crl9NillNb ≥520 205 35 - - 固溶處理:熱軋管固溶溫度≥1050℃冷拔(軋)管固溶溫度≥1095℃
    交貨狀態(tài)
    為保證鋼管具有良好的綜臺(tái)性能,鋼管的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    力學(xué)性能
    交貨狀態(tài)鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    外徑大于或等于57mm,并且壁厚不小于14mm的鋼管應(yīng)做縱向沖擊試驗(yàn)。
    工藝性能
    1.水壓試驗(yàn)
    鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試騎壓力按下式計(jì)算。最大試驗(yàn)壓力為20MPa,穩(wěn)壓時(shí)間不少于10s。在試驗(yàn)壓力下,鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏現(xiàn)象。
    P=2SR/D
    式中:P——試驗(yàn)壓力,MPa;
    S——鋼管公稱壁厚,mm;
    D——鋼管公稱外徑,mm;
    R——允許應(yīng)力,優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10,20)和臺(tái)金鋼(12CrMo、15CrMo)為表4規(guī)定屈服點(diǎn)的80%,不銹鋼和耐熱鋼1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb,1Cr2Mo,1Cr5Mo為表4規(guī)定屈服點(diǎn)的70%。
    可用渦流檢驗(yàn)或超盧被檢驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。用超聲波檢驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)樣塊的人I傷為C8。
    2.壓扁試驗(yàn)
    外徑大于22~400mm的鋼管需做壓扁試驗(yàn),俐管勝扁后,兩平板同距離(h)按下式計(jì)算:
    H=(1+α)S/α+S/D
    式中:H——平板間距離,mm;
    S——鋼管公稱壁厚,mm;
    D——鋼管公稱外徑,mm;
    α——單位變形系數(shù),優(yōu)質(zhì)碳索鋼(10,20)和臺(tái)金鋼(12CrMo、15CrMo)采用0.08;耐熱鋼(1Cr2Mo、1Cr5M0)采用0.07;不銹鋼
    (1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb)采用0.09。
    壓扁后試樣上不允許有裂縫和裂口存在。
    表面質(zhì)量
    1.鋼管內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋缺陷。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除深度不得超過(guò)壁厚的負(fù)偏差,其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
    在鋼管內(nèi)外表面上,直道允許的深度如下:
    拎拔管:不得大于壁厚的4%,最大深度不大于0.2mm。
    熱軋管:小得大于壁厚的5%,最太深度不大于0.4mm但熱擴(kuò)管不大于0.5mm。
    不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他缺陷允許存在。
    2.鋼管內(nèi)外表面的氧化鐵皮應(yīng)清除掉,但不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。
    無(wú)損檢驗(yàn)
    鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn),其標(biāo)準(zhǔn)樣塊的人工傷為C8。(按GB/T5777規(guī)定)。
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:

    結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管:GB/T8162-2008 、

    輸送流體用地縫鋼管:GB/T8163-2008 、

    鍋爐用無(wú)縫鋼管:GB3087-2008 、

    鍋爐用高壓無(wú)縫管:GB5310-2008(ST45.8-III型)、

    化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管:GB6479-2008 、

    地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管:YB235-70、

    石油鉆探用無(wú)縫鋼管:YB528-65 、

    石油裂化用無(wú)縫鋼管:GB9948-2006、

    石油鉆鋌專用無(wú)縫管:YB691-70 10、

    汽車半軸用無(wú)縫鋼管:GB3088-1999 、

    船舶用無(wú)縫鋼管:GB5312-2008 、

    冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管:GB3639-1999 、

    各種合金管、高壓合金管:16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo 、

    GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管)、

    GB3093-1986(柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管)、

    GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)、

    GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管)、

    GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管)、

    GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管)、

    GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管)、

    GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管)

    GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管)、

    API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。

    山東聊城耀泰鋼鐵有限公司常年銷售成鋼、冶鋼、鞍鋼、包鋼、天津等廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的無(wú)縫鋼管、高壓合金管、結(jié)構(gòu)鋼管、厚壁鋼管、鍍鋅鋼管、球墨鑄鐵鋼管、精密鋼管、厚壁鋼管、薄壁鋼管、焊管、不銹鋼管、流體鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金管、美標(biāo)無(wú)縫管、化肥專用管和石油裂化管、船舶管等6000多個(gè)品種任你選購(gòu)。規(guī)格齊全、保質(zhì)保量。

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        “行遠(yuǎn)必自邇,追求無(wú)止境”。山東聊城耀泰有限公司將一如既往的奮進(jìn)不息,為建設(shè)中國(guó)鋼材事業(yè)奉獻(xiàn)光熱,為鍛造中國(guó)鋼管的企業(yè)豐碑而永遠(yuǎn)向前。

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