SD型橡膠隔振墊：設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)新穎、剪切受力，國內(nèi)首創(chuàng)，固有頻率低于壓縮型，應(yīng)力均勻，抗滑性好，配方先進，不易老化，抗油性強，經(jīng)久耐用。重向為值荷載： 40° 0.5～1.2kg/cm2 60° 2.0～3.2kb/cm2 80° 4.0～8.0kg/cm2 性能優(yōu)良：隔振量約15～30分貝 樓下房間減噪量約20～25分貝（A）用途廣泛：適用于各種機器的隔振防沖減噪：機床，電機，風(fēng)機，泵，冷凍機，空壓機，沖壓床，鍛床，制釘機等。以及精密儀器等，光學(xué)儀器等。使用方便：裁切方便、不同載荷、多層串通、降低頻率、安裝簡便、改善環(huán)境、有利生產(chǎn)、保障健康。以耐油橡膠為彈性材料經(jīng)硫化模壓成型，其波浪表面可將低隔振墊垂向剛度，隔振墊基本塊尺寸為84×84×20（mm）該系列產(chǎn)品由一種規(guī)格尺寸，三種橡膠硬度隔振墊組成，承載范圍從0.3KN—6KN。為提高隔振效果，可多層隔振墊串聯(lián)使用，并各層之間以金屬薄板隔開，n層串聯(lián)隔振墊總剛度為單層的1／n倍，考慮到垂向穩(wěn)定性，串聯(lián)后隔振墊的總高度不應(yīng)超過隔振墊的寬度，當(dāng)被隔振體較輕時，可將隔振墊分割成1／2塊使用，分割后隔振墊承載能力及剛度也為原來的1／2倍，分割后的隔振墊也可再串聯(lián)使用。
分類:1）按材料可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。天然橡膠在物理機械的綜合性能方面較優(yōu)越，而合成橡膠則在某些特殊性能，如耐油、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐高溫等方面較突出。
2）按隔振墊型式可分為平板型、壓力型、剪切型。就隔振效果而言，壓力型優(yōu)于平板型，剪切型優(yōu)于壓力型。
3）按邵氏硬度分有40、60和80三種，不同邵氏硬度的隔振墊，在相同荷載條件下，其靜態(tài)壓縮量不同。
適用范圍：
產(chǎn)品說明：
1）按產(chǎn)品使用形式分為：單層或多層迭合兩種。多層迭合使用時，層間以2～6mm厚的鋼板相隔。
2）產(chǎn)品標(biāo)記
a.產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品代號、隔振墊硬度、隔振墊層數(shù)、每層隔振墊的基本塊塊數(shù)。b.產(chǎn)品代號規(guī)定為XGD
c.標(biāo)記示例：XGD46-2
表示硬度為40度，6層迭合使用，每層為2塊基本塊的橡膠隔振墊。
3）材料
a.制作隔振墊的膠料應(yīng)以天然橡膠或合成橡膠為選用膠種，不應(yīng)選用再生膠。
b.多層迭合使用時，層間相隔的金屬板為Q235鋼。鋼板表面應(yīng)去毛邊、銳邊，需鍍鋅。
4）結(jié)構(gòu)
隔振墊可根據(jù)不同的載荷要求任意裁切組合。當(dāng)選擇多層迭合使用時，層間須用2～6mm厚的鋼板相隔，基本塊位置居中，上、下面肋部均與鋼板粘合。
隔振墊基本塊的尺寸：85×85×20mm
層間相隔的鋼板尺寸：105×105mm
設(shè)計選用要點：1）水泵機組隔振設(shè)計元件應(yīng)根據(jù)水泵型號規(guī)格、轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)質(zhì)量、安裝位置、荷載值、頻率比要求等因素進行計算。水泵機組隔振的頻率比np宜在2～5，隔振要求高的場所取高值。
2）臥式水泵一般選用橡膠隔振墊，安裝在樓板上時宜采用多層串聯(lián)的橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器。
3）立式水泵宜采用橡膠隔振器。
4）隔振元件支承點應(yīng)為偶數(shù)，但不小于4個，一臺水泵機組的各個支承點的隔振元件的型號、規(guī)格、性能應(yīng)一致。
施工、安裝要點：
1）水泵隔振的安裝可按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《立式水泵隔振及其安裝》 95SS103、《臥式水泵隔振及其安裝》 98S102施工。
2）放置隔振墊處的地坪應(yīng)平整，不得有積水,避免與酸、堿和有機溶劑等物質(zhì)相接觸。直接放在地坪上，不用固定。
3）施工安裝前，及時檢查，安裝時應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過最大允許值。
4）隔振墊如有嚴(yán)重?fù)p壞和超過老化時間應(yīng)及時更換。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
