山東聊城富寶管材有限公司
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軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無(wú)縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過(guò)1.5級(jí)，偏析不得超過(guò)2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
無(wú)鉻軸承鋼在通常的熱軋條件下可得到合格的網(wǎng)狀碳化物級(jí)別。冷拔錘頭前的管端加熱以及錘頭后的冷卻時(shí)同樣要防止碳化物析出。
一般情況下，直徑小于20mm要打包交貨，大于20mm時(shí)可以裸裝交貨。具體打包要求，視雙方簽訂的合同要求而定，如，六角包，長(zhǎng)短差，出口的一般要加外包裝等。對(duì)冷拔 鋼應(yīng)涂防銹油，國(guó)內(nèi)某些廠家急需貨物的，可以不防銹，不然其在加工成套圈時(shí)還要做除油處理。貨物出廠前應(yīng)附質(zhì)量保證書、注明鋼號(hào)、爐號(hào)、重量、規(guī)格、化學(xué)成分、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)結(jié)果等。
生產(chǎn)軸承鋼管的軸承專用鋼種有以下幾種（標(biāo)有表示“滾”的G）：鉻軸承鋼如GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn)；無(wú)鉻軸承鋼如GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；滲碳軸承鋼如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高碳鉻不銹軸承鋼如9Cr18（Mo）等。
軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況，因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對(duì)軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān)，氧含量越高，夾雜物數(shù)量就越多，壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān)，現(xiàn)在生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。
熱處理工藝參數(shù)：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
公司經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理，以“科技為源、客戶為本，合 作為先、雙贏為主”作為公司經(jīng)營(yíng)理念。新聞資訊☆通化軸承鋼管
銷售通化軸承鋼管☆軸承鋼管☆通化軸承鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋制成。大口徑的軸承鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來(lái)說(shuō)的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了，以下是鋼管的制造過(guò)程：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。
（1）塑性(穿孔性能)。Gr15軸承鋼管在高溫下具有良好的塑性和穿孔性能，但加熱溫度不宜太高，一般控制1150℃左右，溫度過(guò)高容易產(chǎn)生晶粒長(zhǎng)大(過(guò)熱)，降低金屬穿孔性能。 新聞資訊☆通化軸承鋼管☆軸承鋼管☆通化軸承鋼管
?。?）熱導(dǎo)率。Gr15軸承鋼管的熱導(dǎo)率比低碳鋼稍低，應(yīng)適當(dāng)控制爐尾溫度(特別是加熱大斷面軸承鋼管坯時(shí))。
（3）力學(xué)性能。常溫下Gr15軸承鋼管的抗拉強(qiáng)度比含C0.3☆碳鋼高得多(約一倍)，且硬度高，冷加工時(shí)變形比較困難，因而在冷變形前要進(jìn)行球化退火，以提高塑性及降低硬度，到1000℃以上兩者相差就很少了。軸承鋼的熱軋并無(wú)多大困難。
?。?）變形抗力。軸承鋼具有較高的變形抗力(見(jiàn)金屬變形抗力)且對(duì)溫度的敏感性較大，溫度愈低則變形抗力愈高。熱軋軸承鋼管時(shí)要嚴(yán)防軋冷鋼。生產(chǎn)軸承鋼管有時(shí)受定徑機(jī)和矯直機(jī)能力的限制，這是因?yàn)檩S承鋼管壁厚，加上低溫下變形抗力高，使得軋制力和矯直力顯著增加。冷拔軸承鋼管時(shí)拔制力比拔制低碳鋼管約高50☆。
?。?）寬展。Gr15軸承鋼管的寬展量比碳鋼約大10☆～20☆，但在溫度885～1195℃范圍內(nèi)變化很小，這就給生產(chǎn)中控制金屬橫向變形帶來(lái)了方便。 新聞資訊☆通化軸承鋼管☆軸承鋼管☆通化軸承鋼管
?。?）Gr15軸承鋼管的冷卻。熱軋后的冷卻應(yīng)使軸承鋼管具有良好的顯微組織，即細(xì)片狀珠光體且無(wú)網(wǎng)狀碳化物析出。這種組織才能為軸承鋼管球化退火后獲得細(xì)球狀珠光體創(chuàng)造條件。因鉻軸承鋼管熱軋后冷卻到850～900℃時(shí)開(kāi)始有大量碳化物析出并呈網(wǎng)狀分布，所以終軋溫度應(yīng)控制在850℃以上，并采取快冷以防止碳化物析出。為了達(dá)到快速冷卻，一般在冷床上或冷床輸入輥道處設(shè)置風(fēng)機(jī)或噴霧裝置。
?。?）軸承鋼的壽命。產(chǎn)業(yè)機(jī)械和車輛等的發(fā)展對(duì)軸承，提出了高負(fù)載和高速化的要求，因此軸承的壽命受到了特別的重視。在研究出具有更高壽命的新軸承鋼之前，提高軸承鋼壽命的首要途徑是提高鋼的純凈度，因?yàn)殇撝屑词勾嬖谏倭康难趸?、硫化物、氮化物夾雜也會(huì)大大降低使用壽命。這就要求冶煉軸承鋼時(shí)應(yīng)采取各種降低夾雜物的手段，為了減少夾雜物，高級(jí)軸承鋼多采用電渣重熔法來(lái)獲得管坯。
、以軸承鋼管標(biāo)準(zhǔn)為：生產(chǎn)定尺長(zhǎng)度管比通常長(zhǎng)度管的成材率下降幅度較大，生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)要求是合理的。加價(jià)幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價(jià)基礎(chǔ)上加價(jià)10☆左右。
B、倍尺長(zhǎng)度：倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，合同中應(yīng)注明單倍尺長(zhǎng)度及構(gòu)成總長(zhǎng)度的倍數(shù)。實(shí)際操作中，應(yīng)在總長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm，再加上每個(gè)單倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。新聞資訊☆通化軸承鋼管☆軸承鋼管☆通化軸承鋼管
C、若標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)倍尺長(zhǎng)度偏差及切割余量規(guī)定時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍尺長(zhǎng)度同定尺長(zhǎng)度一樣，會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率大幅度降低，因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是合理的，其加價(jià)幅度同定尺長(zhǎng)度加價(jià)幅度基本相同。
D、范圍長(zhǎng)度：通常長(zhǎng)度為3000～12000mm，而范圍定尺長(zhǎng)度為6000～8000mm或8000～10000mm?？梢?jiàn)，范圍長(zhǎng)度比定尺和倍尺長(zhǎng)度要求寬松，但比通常長(zhǎng)度加嚴(yán)很多，也會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)成材率的降低
