GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
化學成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
S：<=0.020
P:<=0.027
Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù)：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.
用途:用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈.具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件.具務(wù)了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.
注意：
1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.20%。
2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
3 盤條用鋼的硫含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.020%。
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所售鋼材大致如：
國內(nèi)鋼材:熱軋板、酸洗板、冷軋板、冷拉鋼、A3、45#、Q195、10#、20#、25#、Q235、50#（王牌）、油鋼（9CrWMn）、Cr12MO1V1（D2）、DC53、SKD11、Cr12MoV、Cr12、4Cr5MoSiV1（H13）、4Cr13（S136）、3Cr17NiMnMo（S136H）、15Ni3Mn（NAK80）、3Cr2MoNi（718）、3Cr2Mo（P20)、W6Mo5Cr4V2、6542、W6Mo5Cr4VCo8、W2Mo9Cr4Co8、GCr15、20Cr、40Cr、42CrMo、20CrMnTi、38CrMoAL、60Si2Mn、65mn
日本鋼材:NAK80 DHA SKS3 PAK90 SKD11 SKD61 FDAC DC53 SLD HPM38 SKH-9 SUS420
瑞典鋼材:718S 718H S136 S136H 8407 618 XW42 DF-2 M4 ASP-23
奧國鋼材:M202 M238 M300 M310 K460 M201 W302
德國鋼材:GS2711 GS2738 GS2316 GS2316H GS2344 GS2510 GS2379 1.2311
美國鋼材:P20 420 H13 D3 ……
鎢鋼如:G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 YG3 YG4C YG6 YG8
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