耐磨性
決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力,要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
耐磨性可用模擬的試驗方法,測出相對的耐磨指數(shù),作為表征不同化學成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命,反映各種鋼種的耐磨水平;試驗是以Cr12MoV鋼為基準進行對比。
HPM38
日立金屬HPM38(SUS420J2改良)是13CR系含MO不銹鋼,經(jīng)過特殊溶解制造而成有很好的耐腐蝕性.因此,最適合于要求硬度高且對耐腐蝕鏡面性要求高的塑膠模具,而且,HPM38熱處理尺寸變化極小,適合精密熱處理.HPM38日本日立金屬塑膠模具鋼,超級鏡面不銹鋼,極佳的鏡面拋光性、耐腐蝕性和耐磨性,熱處理變形小,耐腐蝕鏡面加工用鋼,使用硬度50-55HRC,經(jīng)過特殊熔煉制成。
交貨狀態(tài): 預硬至 29-33HRC 淬火過火后硬度可達 50-55HRC
鋼材特性: HPM38是13鉻系含鉬不銹鋼,經(jīng)過特殊溶解制造而成的,因此最適合于硬度高且對耐腐蝕鏡面性要求高的塑料模具。而且它熱處理變形極小,所以也適合于精密熱處理。此外,浸蝕性好,對模具的保養(yǎng)十分有利。鏡面加工性十分優(yōu)良,擁有比SUS420J2更好的耐磨蝕性,無需鍍鉻。熱處理畸形變小,最適合于精密模。交貨時為預硬狀態(tài),因此可以立即使用。
用途: 用于耐磨腐蝕及鏡面加工精密塑料模具鋼透明品成型模具、透鏡、化妝品盒等阻燃樹脂成型模具、家電、辦公用具、通信器材零件無電鍍產(chǎn)品:食品窗簾容器, 醫(yī)療器械。
熱處理: 淬火 1000-1050 空冷回火 200-500 空冷
出廠狀態(tài):預硬處理至HB 300-330
化學成分(%):
C :1.5
Si :≤0.4
Mn :≤0.6
Cr :12.0
Mo :1.0
V :0.3