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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

R107（E5015-A1、E7015-A1）鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條

產(chǎn)品價(jià)格：￥1

上架日期：2012-10-27 11:56:56

產(chǎn)地：河北

發(fā)貨地：河北

供應(yīng)數(shù)量：不限

最少起訂：1公斤

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詳細(xì)說(shuō)明

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R107

符合 GB E5015-A1
相當(dāng) AWS E7015-A1

說(shuō)明:R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。

用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65

熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥490	≥390	≥22	≥47(常溫)
一般結(jié)果	490~590	≥400	≥22	≥60

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

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R107

符合 GB E5015-A1
相當(dāng) AWS E7015-A1

說(shuō)明:R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。

用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65

熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥490	≥390	≥22	≥47(常溫)
一般結(jié)果	490~590	≥400	≥22	≥60

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

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R107

符合 GB E5015-A1
相當(dāng) AWS E7015-A1

說(shuō)明:R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。

用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65

熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥490	≥390	≥22	≥47(常溫)
一般結(jié)果	490~590	≥400	≥22	≥60

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

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R107

符合 GB E5015-A1
相當(dāng) AWS E7015-A1

說(shuō)明:R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。

用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Mo
保證值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65

熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥490	≥390	≥22	≥47(常溫)
一般結(jié)果	490~590	≥400	≥22	≥60

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級(jí)

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

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