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一類為流量計(jì)本身故障,元器件損壞引發(fā)的故障;一類為外界條件的改變引起的故障,安裝的不合理造成流動畸變,沉積和結(jié)垢等。1介質(zhì)中含有氣泡出現(xiàn)測量故障介質(zhì)從外界吸入氣體或者介質(zhì)中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡是液體中產(chǎn)生泡狀氣體的兩種途徑。如果介質(zhì)中存在較大的氣泡,當(dāng)氣泡通過電極時整個電極就被遮蓋,使流量信號輸人回路瞬時開路,從而輸出信號就會出現(xiàn)波動。判斷造成這種波動原因的可以這樣做,將磁場的回路電流切斷,切斷后如果流量計(jì)還有顯示并且還處于波動狀態(tài),證明介質(zhì)中存在氣泡會造成電磁流量計(jì)波動。
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一體化溫度變送器安裝不當(dāng)出現(xiàn)的故障之前我們?yōu)榇蠹医榻B過許多儀器都需要在安裝的時候注意一些小的問題,因?yàn)檫@直接關(guān)系著儀器的使用性能與使用壽命長短,今天繼續(xù)為大家介紹另一種儀器,它在安裝的時候也必須注意幾個細(xì)節(jié)問題,到底是什么問題,下面我們將為大家詳細(xì)的介紹。一體化溫度變送器絕緣變差而引入的誤差保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良,在高溫下更為嚴(yán)重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾,由此引起的誤差有時可達(dá)上百度。
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一般篩孔尺寸為1.2mm比較合適。在預(yù)混料及魚蝦餌料生產(chǎn)的微粉碎過程中,由于物料粉碎粒度往往要求全部通過6-8目標(biāo)準(zhǔn)篩(.42-.18mm),如采用機(jī)械篩分,由于粒徑過小,物料凝聚粘結(jié),顆粒過篩困難,將造成篩分效率下降,回流粉碎量增加,從而使粉碎產(chǎn)量下降,粉碎能耗增加。氣流分級可以解決這一矛盾。氣流分級是一種廣義的篩分技術(shù),它通過調(diào)節(jié)氣流工藝參數(shù)來控制物料回流或進(jìn)入下一道工序的粒度,氣流的風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓隨物料品種及其粒度控制范圍而變化。
一般來說,鈦板板式換熱器因?yàn)榱鞫群芨?,結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴(yán)重,但是也因?yàn)楣嵯到y(tǒng)中,因?yàn)樗捎玫拟伆灏迨綋Q熱器板件流速好笑,所以存在結(jié)垢現(xiàn)象,水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄,在2.5mm-5.5mm,特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器,因?yàn)榘彘g接觸點(diǎn)較多,所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個的污物較多的時候,很容易、造成堵塞,對于初次運(yùn)行的集中供熱的系統(tǒng),堵塞現(xiàn)象更為嚴(yán)重,導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運(yùn)行,既要重新洗,極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進(jìn)入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng),雖然經(jīng)過沖洗,但是污物還是非常多,為了避免污物進(jìn)入換熱器,采用旋流除污器將大顆粒污物處理完,第二采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理完全。
一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)對選礦而言,磨礦段數(shù)的多少,主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模,礦石可磨性,終產(chǎn)品的要求粒度等來決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過您的查閱和了解,會很清晰地理解磨礦流程,在此不再做詳細(xì)分析。和兩段磨礦流程相比,一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是:分級機(jī)的數(shù)目小,投資較低;生產(chǎn)操作容易,調(diào)節(jié)簡單;沒有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸,多系列的球磨機(jī)可以擺在同一水平上,設(shè)備配置簡單;不會因一個磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作,停工損失少;各系列可安裝較大型設(shè)備。
一般情況下,用于低粘度燃油的燒嘴結(jié)構(gòu)較簡單,價格也不貴。粘度高的燃油燒嘴結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,價格較昂貴??扇?xì)怏w煤氣、天燃?xì)狻⒁夯瘹庖约捌渌扇夹曰瘜W(xué)氣體均可以作為干燥的熱源,這類氣體具有相當(dāng)高的熱值,它們的主要優(yōu)點(diǎn)是燃燒的產(chǎn)物可以直接用做干燥介質(zhì),并可以達(dá)到很高的溫度(通??梢赃_(dá)到3~8℃)。在氣體燃燒時,通常也需要特制燒嘴對氣體分散,使之燃燒更加完全。關(guān)于燒嘴的形式,在化工和醫(yī)藥工業(yè)中多半采用各種結(jié)構(gòu)的低壓燒嘴。