1、試驗機簡介
微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機主要用于汽車傳動軸扭轉(zhuǎn)、聯(lián)軸器扭轉(zhuǎn)、連接件、連桿、各類芯軸、芯棒、漲緊輪等金屬材料及制成品在室溫下扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能檢測。
被測試試樣安裝在可調(diào)整空間的夾具之間，可適應(yīng)不同的被測試試樣扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗。
試驗機采用計算機控制操作，軟件同步顯示被測試試件的扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角、扭矩-轉(zhuǎn)角等曲線；實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值等參數(shù)；試驗結(jié)果可存儲、打印等。
執(zhí)行標準：GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
JJG 269《扭轉(zhuǎn)試驗機檢定規(guī)程》
QC/T523—1999)《汽車傳動軸臺架試驗方法》
2、方案描述
2.1主機
主機采用臥式結(jié)構(gòu)，通過對試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端來進行試驗，扭矩采集端可沿導(dǎo)軌移動，用于調(diào)整試驗空間。
2.2傳動系統(tǒng)
通過采用伺服控制技術(shù)，保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載。
2.3扭矩及扭角的檢測
采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器信號處理后在計算機屏幕上顯示。
2.4測量控制系統(tǒng)：
試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。
2.5試驗過程
整個試驗過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件，由鍵盤輸入試驗參數(shù)，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。試驗結(jié)果可形成多種報表格式，方便打印、分析試驗結(jié)果。
3、主要技術(shù)性能指標
扭矩量程：0～20000Nm
扭矩測量范圍： 20Nm-20000Nm
試驗級別:1級
扭矩最小讀數(shù)值： 0.1Nm
試驗扭矩分辨率 1/±300000
扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）
扭矩重復(fù)性相對誤差：≤1.0%（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）
轉(zhuǎn)角測量范圍 0-10000°
轉(zhuǎn)角示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）
扭角(小角度測量)顯示最小分辨率：0.0001°
轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值：0.01°
試驗轉(zhuǎn)速：0.05-720°/min(屈服前應(yīng)在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)無級調(diào)速
扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）
扭轉(zhuǎn)速度示值重復(fù)性誤差：≤1.0%
加力盤、扭矩盤間距離：0～1500mm（可議）
兩夾頭的同軸度：≤Φ0.3mm
試樣夾持直徑：標準試樣
試樣夾持方式：按用戶試樣提供夾具一套
4、試驗機的工作環(huán)境要求
4.1 在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)；對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應(yīng)為：23℃±5℃
4.2 相對濕度不大于80%；
4.3在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝；
4.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無強電磁場干擾的清潔的環(huán)境中；
4.5 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的
10%。
5、試驗機主要配置
△主機一臺 1套
△伺服控制系統(tǒng) 1套
△高精度減速機 1套
△高精度雙向扭矩傳感器 1個
△計算機：聯(lián)想臺式機(不含電腦桌) 1套
△打印機：惠普打印機 1套
△信息采集卡(已插入計算機內(nèi))、試驗機控制軟件 1套
△技術(shù)資料（使用說明書、合格證明書、裝箱單） 1套
△專用扭轉(zhuǎn)夾具 1套
△隨機工具 1套
