煤炭微型制樣粉碎機(jī)
結(jié)構(gòu)概述：本機(jī)主要有：外殼、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。
外殼由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機(jī)件包裝起來(lái)，起到密封、安全和美觀作用。
底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機(jī)工作的不穩(wěn)定和震動(dòng) . 減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧組成 , 底座底部具有高強(qiáng)度、高性能、高彈性三優(yōu)點(diǎn)，能有效把震動(dòng)減至最低點(diǎn)，而后傳遞給底座，底座低部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少震動(dòng)和噪音。
動(dòng)力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼筒組成，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個(gè)高速周體動(dòng)，并把這一體運(yùn)動(dòng)傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐筒是一個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動(dòng)引起的不安全事故。
研磨部分主要由鍋?zhàn)⑵扑殄?、破碎環(huán)、破碎錘組成，研磨部分接受了動(dòng)力部分是動(dòng)力后，在高速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料既在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細(xì)粉末
性能特點(diǎn)：
1、全密封設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵污染，符合環(huán)保要求。
2、皮帶{振動(dòng))均勻給料，有效防堵，保證正常運(yùn)行。
3、破碎工作腔ZG45精密鑄造，耐磨耐用，有效防止樣品污染和過(guò)熱。
4、全寬度高錳鋼錘頭，對(duì)物料進(jìn)行全斷面破碎，工作腔不堵塞，無(wú)死角存樣現(xiàn)象。
5、制樣效率高，連續(xù)快速完成送料、破碎、混樣、縮分、不損失料樣水分。
6、采用經(jīng)典縮分型式的縮分器串聯(lián)，從而達(dá)到大縮分比的要求?？s分比可靈活調(diào)節(jié)，并有明顯標(biāo)志。
7、縮分器為不銹鋼材質(zhì)，水分含量大的煤樣也不堵塞。
8、設(shè)有多個(gè)開(kāi)啟窗口，方便日常清掃、維護(hù)、檢修。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，安裝方便。
10、一切傳動(dòng)部件均有防護(hù)設(shè)施，符合安全生產(chǎn)要求。
11、根據(jù)用戶需求，可配加輸送皮帶將棄樣輸送到室外或其他指定地點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠，代表性符合同標(biāo)要求。
2.制樣不需篩分可直接使用， 工序少，生產(chǎn)效率高。
3.粉碎室密封設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵污染，符合環(huán)保要求。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，符合安全生產(chǎn)要求。
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | GJ-l | GJ-2 | GJ-3 |
| 1 | 最大裝料量(100g) | 100 | 200 | 100×3 |
| 2 | 裝料粒度(mm) | <13 | ||
| 3 | 出料粒度(目) | 80目-200目（0.2mm） | ||
| 4 | 粉碎時(shí)間(min) | 1-5min | ||
| 5 | 電機(jī)功率(kw) | 1.1KW | ||
| 6 | 工作電源(v) | 三相380v 50Hz±1Hz | ||
| 7 | 外形尺寸(mm) | 480 × 480 × 690 | 480 × 480 × 690 | 530 × 530 × 750 |
| 8 | 整機(jī)重量(kg) | 120 | 130 | 150 |
SMP—400型濕煤破碎機(jī)
PCZ系列密封錘式破碎機(jī)
MPS1/8環(huán)保錘式破碎縮分機(jī)
EPS 1/8破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)
EP系列顎式破碎機(jī)
GJ系列密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)----制樣粉碎機(jī)
SFQ-1型全密封二分器 (有普通，不銹鋼）
sZh-4型標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)
AY-6奧亞膨脹度測(cè)定儀
HKM—60哈氏可磨指數(shù)測(cè)定儀
WJRD-6煤的燃點(diǎn)測(cè)定儀
HX-2煤炭活性測(cè)定儀
JX-2結(jié)渣性測(cè)定儀
