鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝，鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法，
按用途分為檢驗鑄鐵平臺、劃線鑄鐵平臺、裝配鑄鐵平臺、試驗鑄鐵平臺、基礎鑄鐵平臺、焊接鑄鐵平臺、鉚焊鑄鐵平臺等，外觀基本上是箱體式，鑄鐵平臺:工作面有長方形、正方形或圓形，材料為強度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600或者鑄鋼平臺。
下面威岳機械帶你了解鑄鐵檢驗平臺的質量檢查:
1、鑄鐵檢驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。
2、鑄鐵檢驗平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在鑄鐵檢驗平板的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、鑄鐵檢驗平臺應采用好細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵檢驗工作臺工作面的硬度應為HB 170-240。鑄鐵平臺規(guī)格:100*100-4000*9000mm,也可按客戶圖紙定做生產。
7、鑄鐵檢驗底板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、鑄鐵檢驗平板應經過穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵檢驗平板的使用注意事項: 檢驗平板在使用時要先進行安裝調試。
然后，把檢驗平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
因為鑄鐵檢驗平臺本身為測量基面，其放置應安穩(wěn);用偏擺檢查儀檢守時，儀器與鑄鐵檢驗平臺不在同一剛體上.儀器支架結實性尤為重要。
所以檢定規(guī)程請求檢定場所應結實安穩(wěn)，檢定地址應避免振蕩。檢定前經過改動三個支承點高度，用水平儀將鑄鐵檢驗平臺大致調至水平，使鑄鐵檢驗平臺的負荷均勻分布于各支點上。大型鑄鐵檢驗平臺添加的支承點需墊平穩(wěn)，不 可以損壞水平面。
一般要運用空調使室內保持恒溫，但要確保鑄鐵檢驗平臺、零件與室內的溫度共同，不然，因為金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量成果不準確。當咱們在運用鑄鐵檢驗平臺進行檢查時，所需求對溫度的請求本來也是很高的，只要當咱們在各個方面都掌握好的情況下才能測量出細微的形變。在鑄鐵檢驗平臺的公司及鑄鐵檢驗平臺的運用請求中，能夠依據實踐中對鑄鐵檢驗平臺的需求提出技能請求。規(guī)劃鑄鐵檢驗平臺的技能請求本著以然低的本錢到的準則。
具體要求如下使用鑄鐵檢驗平臺應注意的事項：
1．鑄鐵檢驗平臺在使用時要先進行安裝調試。
然后，把鑄鐵檢驗平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵檢驗平臺的工作面有過激的碰撞，避免損壞平臺的工作面；工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成鑄鐵檢驗平臺變形，使之損壞，無法使用。
2．安裝鑄鐵檢驗平臺從鍛造毛坯到成品使用要經由多次的吊裝和運輸，安裝平臺的周圍都設計了吊裝口，吊裝安裝平臺時要按工序要求操縱，才可以調運。這樣才可以保證安裝平臺不變形。安裝平臺在吊裝過程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會發(fā)生，提前作好預備，安裝平臺的成品重量有的可以到50，所以吊裝是安裝鑄鐵檢驗平臺可以放心使用的一個不可忽視的環(huán)節(jié)。
鑄鐵檢驗平臺具有良好的鑄造性能，可使用的行業(yè)因高性能、而更加廣泛。它的熔點較低流動性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應用然廣泛的HT250。鑄鐵檢驗平臺適用于檢驗工作，好測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
