鑄鐵試驗平臺在生產(chǎn)使用中，由于各種各樣的原因，難免會有磨損。如鑄鐵試驗平臺工作場所不清潔，不僅影響精度，也會增加鑄鐵試驗平臺的磨損；鑄鐵檢驗平板的表面硬度偏低時容易磨損；不正確使用鑄鐵檢驗平板也會造成磨損，還有就是檢測平板工件測力過大會造成鑄鐵試驗平臺的變形或較早的磨損等；當然這一系列的都不是主要的原因，造成損失的還是摩擦刮研鑄鐵試驗平臺接觸點的速度。具體如何，請聽小編為大家娓娓道來。
1、鑄鐵試驗平臺與接觸面積有關(guān)：由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸，因此，實際接觸面積比理論接觸面積要小得多。而根據(jù)物理原理：實際接觸面小，即使在負荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力。
2、鑄鐵試驗平臺摩擦力：況且由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面間的磨擦力也不同，終導(dǎo)致的磨損也程度也不同。
3、鑄鐵試驗平臺產(chǎn)生摩擦的時間：在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損程度的大小隨時間的變化而改變，在鑄鐵檢驗平板初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實際接觸面積小，比壓大所造成的。對于鑄鐵檢驗平板來說，使用中平板刮研接觸點始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸點磨損主要原因之一。
4、鑄鐵試驗平臺摩擦速度：根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量大，這一段稱為粘著磨損。檢驗平板的使用狀態(tài)下，工件在鑄鐵檢驗平板上移動速度也正是在這一階段上進行工作的，這是造成刮研接觸點磨損的另一個重要原因。
以上就是對鑄鐵試驗平臺造成損傷的重要的幾點原因分析，希望用戶看后對鑄鐵檢驗平板有更好的認識！
鑄鐵試驗平臺是我們進行研磨的時候需要使用到的一種工具，在鑄鐵試驗平臺使用的時間變長之后精度就趕不上新的鑄鐵試驗平臺的精度了。那我們進行使用的時候?qū)е妈T鐵試驗平臺的精度下降的原因有哪些呢？接下來就讓我來為各位來介紹一下，當我們在使用鑄鐵試驗平臺的時候有什么樣的原因影響到他的精度呢？
當我們在對鑄鐵試驗平臺進行使用的時候，會因為擦做的環(huán)境以及人工的問題，導(dǎo)致鑄鐵試驗平臺的精度出現(xiàn)問題。我們在進行使用的時候就需要小心一些了。http://www.chinaweiyue.com/
（1）因為鑄鐵試驗平臺的表面的硬度是比較偏低的，所以在進行使用 的時候就會比較容易劃傷，向我們的操作人員在拿零件的時候，就會不小心將鑄鐵試驗平臺的表面劃傷，像這樣的現(xiàn)象，工廠里面的操作人員是非常容易忽略的。
（2）在使用鑄鐵試驗平臺對零件進行研磨的時候，工件材料或者是工件的便面的質(zhì)量有問題的時候，就會損害到鑄鐵試驗平臺的表面。在進行使用的時候假如工件的材料是鑄鐵的話，鑄鐵試驗平臺表面的磨損就會比較大。假如在進行加工的時候，工件的材料是銅或者是鋁一類比較柔軟的金屬的話，鑄鐵平板的表面的磨損就會比較小，在進行加工的時候表面比較粗糙的會劃傷鑄鐵試驗平臺的表面，所以當我們在進行加工的時候就需要注意了。
