t型槽試驗平臺在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式,在這種形式中研具是的主要工具,該研具稱為嵌砂研磨平板.研磨平板具有組織均勻,結構致密,無砂眼氣孔,疏松等問題.上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強.表面光潔,油亮,呈天藍色,性好。
t型槽試驗平臺是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過研磨平板與工件在壓力下的相對加工表面進行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。
t型槽試驗平臺的研磨方法有兩種：種是三板互研法；種是兩塊板互研法這種方法也叫子母板壓法。這種t型槽試驗平臺精度分為1級、2級、3級和精刨等。一般小規(guī)格的精度就可以達到1級，特大規(guī)格的平板也就是在3級和精刨這別。研磨平板它的優(yōu)點就是操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提高。
t型槽試驗平臺適用于量具的制造、修理、制件的研磨，高精度機械零件制作，光學儀器的加工。t型槽試驗平臺耐用，切削足而，輕度導砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。
t型槽試驗平臺利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。
使用t型槽試驗平臺進行研磨是個十分復雜的過程，所以至今尚未形成一種能說明有關研磨現(xiàn)象的統(tǒng)一理論，經(jīng)過長期的觀察和，目前，主要有三種:
機械磨削理論：認為氧化鈰顆粒切削同CG、金剛石顆粒切削相似。
化學作用理論：玻璃凸凹層的突出峰部靠水解去除。
熱表面流動理論：摩擦熱引起熱熔化流動，致
使表面平滑。
以上三種理論在不同程度上都有的正確性，基于三者的綜合作用，現(xiàn)又提出第四種看法，即研磨是機械、化學和物理三種作用的錯綜復雜的過程。
一般t型槽試驗平臺使用的是強度鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標準。t型槽試驗平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增t型槽試驗平臺的精度。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。
t型槽試驗平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的面積。鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。在鑄鐵平臺使用中，務必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。
t型槽試驗平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。鑄鐵平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節(jié)很重要，可以延長使用壽命。鑄鐵平臺不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺，要經(jīng)過自然時效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應力等符合標準工藝的。
在t型槽試驗平臺的相對兩個側面上，應設置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設計吊裝孔位置應考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。鑄鐵平臺的包裝和證應當完整，鑄鐵平臺表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。
T型槽平臺的對角線原則以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中大值與小值之差為被測面平面度誤差值。鑄鐵平臺廣泛的用在鐵路機車，鐵路，環(huán)保設施，陶瓷行業(yè)，紡織設施等領域。它的用法很簡單，在鑄鐵平臺上直接上砂，而且上砂時很方便，速度快，存砂的量大。http://www.chinaweiyue.com/
t型槽試驗平臺除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。工作平臺的耐用性強，切削足而，一般在輕度的導砂后，它的切削性也是很好的，在推研的時候仍就很流暢。鑄鐵平臺不高的形成原因鑄鐵平臺除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。
