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與鑄鐵地板廠(chǎng)家一起試驗(yàn) 鑄鐵地板應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表等制造行業(yè)。鑄鐵地板檢驗(yàn)工作、機(jī)械加工、工具車(chē)間、機(jī)（檢）修車(chē)間、大型設(shè)備底座、計(jì)量室以及加工的檢驗(yàn)和精是機(jī)械測(cè)量中的基準(zhǔn)臺(tái)面。鑄鐵地板運(yùn)送到客戶(hù)廠(chǎng)中使用之前要進(jìn)行安裝，那么鑄鐵地板的安裝方式有哪一起來(lái)了解下吧。
鑄鐵地板的安裝方式有哪些：墊鐵安裝：鑄鐵地板調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷、移動(dòng)方便。支架安裝：鑄鐵地板輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵地板水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞架高度一般在500-600mm左右。地錨器安裝：鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，先用戶(hù)根據(jù)鑄鐵地板的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵地板調(diào)整水平。地腳螺栓安裝：鑄鐵地板根據(jù)用戶(hù)的要求設(shè)計(jì)安裝方式，地腳螺栓安裝。
鑄鐵地板砂芯的分塊是：一個(gè)鑄件所需的砂芯數(shù)量，主要取決于鑄件結(jié)構(gòu)和鑄造工藝方案。確定大型鑄鐵地板砂芯數(shù)量的原則是：盡量減少砂芯數(shù)量，以減少芯時(shí)費(fèi)用，降低鑄件成本，同時(shí)，也應(yīng)考慮制芯下芯，檢查方便，保證鑄件質(zhì)量精度。填砂面應(yīng)寬敞，鑄鐵地板砂芯支撐面是平面，以便于安放和烘干，大型鑄鐵地板分盒面盡量與分型面一致。分塊應(yīng)便于下芯、合箱及檢查，保證鑄件精度。尺寸精度要求高的部分，盡可能用同一砂芯形成，尺寸過(guò)大的砂芯，為了便于造芯、下芯解決車(chē)間起重量不夠的困難，可以分成幾個(gè)小砂芯。
灰鑄鐵與球墨鑄鐵的凝固過(guò)程包括：共晶轉(zhuǎn)變的末期，共晶晶粒與共晶晶粒之間、共晶晶粒與初生奧氏體枝晶之間互相銜接，剩余的低熔點(diǎn)殘液處于晶粒部位，凝固。這種殘液在鑄鐵中所占的體積分?jǐn)?shù)雖然很小，但是，其中富集了多種偏析元素和夾雜物，它的凝固狀態(tài)可以使鑄鐵件晶界問(wèn)題，如共晶、晶界碳化物、晶界非金屬夾雜物、畸形石墨、晶間縮松等，對(duì)鑄件質(zhì)量的影響很大。生產(chǎn)過(guò)程中影響剩余殘液性質(zhì)的因素也很多，鑄鐵化學(xué)成分的選定，熔煉用各種原材料的質(zhì)量，熔煉過(guò)程的控制，鐵液的后處理工藝等等。
鑄鐵地板時(shí)對(duì)芯撐的要求及使用原則：把砂芯固定在砂型中主要靠芯頭，當(dāng)無(wú)法設(shè)置芯頭，或單靠芯頭還不把握時(shí)，得采用芯撐，起到輔助支撐的作用，芯撐表面鍍鋅、鉛，這是為了防止鑄鐵地板芯撐表面生銹而不能與鐵液焊和好。芯撐表面應(yīng)干凈、平整。使用時(shí)，芯撐表面應(yīng)無(wú)油、無(wú)水氣、無(wú)污物;同時(shí)芯撐放入鑄型后，要盡快澆注，別是濕型，以免鑄鐵地板芯撐表面凝聚水氣而產(chǎn)生氣孔或熔合不好。芯撐材料的熔點(diǎn)應(yīng)比鑄件材質(zhì)的熔點(diǎn)高，至少相同，以防止過(guò)早熔化喪失支撐作用。(對(duì)鑄鐵地板使用低碳鋼或鑄鐵芯撐鑄件用與鑄件相同的合金做芯撐)。芯撐重量應(yīng)適當(dāng)，不能過(guò)大或過(guò)小。過(guò)小，易熔化，過(guò)大則不能與鑄件很好焊合。鑄鐵地板芯撐不能用于重要表面上，應(yīng)設(shè)在非加工表面或不重要的表面上。芯撐在鑄件凝固過(guò)程中，應(yīng)與鑄件很好焊合。如果焊合不好則會(huì)引起滲陋，經(jīng)不住打。鑄鐵地板壁厚小于8㎜的薄壁鑄件盡撐。
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