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直接造成鑄鐵地板精度磨損的原因是什么
鑄鐵地軌檢測法使用簡單，與測量儀器相比，鑄鐵地軌易制造、成本低、維護(hù)、檢修比較方便，采用標(biāo)準(zhǔn)件（量塊等）進(jìn)行比較測量，測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，能保證測量精度。該測量精度取決于鑄鐵地軌及其他測量器具、工具的精度和選用的測量方法。一般情況下光隙法比指示器法精度高，鑄鐵地軌移動方便、靈活，能夠進(jìn)行多種測量。限于測量空間幾何量，還可以用光隙法和著色法檢測工件的平直度。
鑄鐵地軌的制造過程可以說是把一塊棱角分明的野生石頭加工成一塊工藝品的復(fù)雜過程，其間會到大型的機(jī)械加工設(shè)備人工研磨，鑄鐵地軌加工的主要工序有鋸割加工、研磨拋光、切斷加工等。鋸割加用鋸石機(jī)將鑄鐵地軌荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半序?qū)俅旨庸すば颉ｄ徃罴庸こＳ迷O(shè)備有鑄鐵地軌專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。
傳統(tǒng)的擺式砂低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。鑄鐵地軌研磨拋光工序?qū)徍玫拿暹M(jìn)一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過幾個步驟完成粗磨校平，還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏光澤才能充分顯示出來，取得裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭鑄鐵地軌自動連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用鑄鐵地軌磨料有剛玉、碳化硅、人造方氮化硼等。
鑄鐵地軌切斷工序是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，得到所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。輔助加工：鑄鐵地軌加工除上述主要工序之外，按鑄鐵地軌裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常自動磨邊倒角機(jī)、石材專用仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。檢驗修補(bǔ)工序：鑄鐵地軌板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等問題。通過清洗檢驗庫，問題不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)采用自動連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗、手工修補(bǔ)。
鑄鐵地軌的加工和研磨的全部進(jìn)程要在恒溫室里完結(jié)，并且精度需要高的大連鑄鐵地軌還將需要放置恒溫室5-7天，彈，沒變化了才算合格。鑄鐵地軌在恒溫室里的加工進(jìn)程分為以下幾步：先將需要加工的粗磨，粗磨的意圖是將鑄鐵地軌的厚度和平度粗磨規(guī)范下。將粗磨后的鑄鐵地軌，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨的意圖是去掉比較深的劃痕后能夠到達(dá)規(guī)范的平度。細(xì)磨的板面，意圖是將半細(xì)磨的板面平度進(jìn)一步的精度化到達(dá)有精度的基礎(chǔ)上。將細(xì)磨帶有精度的鑄鐵地軌進(jìn)行人工手藝精磨，鑄鐵地軌精磨的意圖是將帶有精度，詳盡的進(jìn)一步精研精度直接到達(dá)需要精將精研細(xì)磨后到達(dá)規(guī)范精度的鑄鐵地軌進(jìn)行拋光，拋光后的外表潤滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小，保證了鑄鐵地軌精度安的外觀漂亮，直觀。
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