對鑄鐵地板實行多塊拼接的好處
鑄鐵地板安裝調(diào)試說明：鑄鐵地板一般都要配合平臺支架一起使用，安裝使用前應行調(diào)平，一般調(diào)整鑄鐵地板的工作人員要用框式水平儀儀或合像水平儀先調(diào)好水平，再用橋板配合水平儀一段一段進行檢測，對檢出數(shù)據(jù)進行計算，根據(jù)所測數(shù)據(jù)對鑄鐵地板支點。
調(diào)整鑄鐵地板前先檢查各支點是否支實，檢查支點不要有懸空的。用一根平直的尺子先放在平板對角線位置，然后輕輕晃動的一端，尺子接觸鑄鐵地板的支撐點大約在尺子的2/9處，依次類推用同樣的方法檢測
鑄鐵地板的4個角。如果是有3個以上支點的，用同樣的方法調(diào)整輔助支點，注意輔助支點的力度要比4個鑄鐵地板角的小一些。這樣調(diào)整的鑄鐵地板再用框式水平儀或合像水平儀檢測會很方便，基本整個鐵地板是平的了。
鑄鐵地板生產(chǎn)準備：準備生產(chǎn)所需的陶瓷過濾片，紅硅石粉等材料，確認電子秤，加熱裝置是否工作正常。加熱芯子：接通加熱底板上電熱管的電源，對加熱底板進行加熱。將鑄鐵地板芯子放置在加熱底板大孔內(nèi)，即開始加熱。覆砂：用叉子夾住澆口杯，放置在加熱鐵地板固置，將加熱芯子放入澆口杯中，固定在孔中，倒入砂子固化。
修整鑄鐵地板覆砂后澆口杯：將覆砂過的澆口杯放置在擺放架上，用砂布或砂輪殘片打磨平整澆口杯口部與底部多余的浮砂，用壓縮空氣吹凈浮砂杯內(nèi)放置過濾網(wǎng)與孕育塊，過濾網(wǎng)按規(guī)格，型號正確放置，放置前須用壓縮空氣吹凈過濾網(wǎng)內(nèi)殘渣。放置澆口杯：鑄鐵地板合箱后的鐵型轉(zhuǎn)移至澆口杯覆砂工序，在鑄鐵地板鐵型上部距離澆口孔邊大于3mm外擠泥圈，泥圈不斷續(xù)，在置打磨平整的澆口杯。
鑄鐵地板熔煉工序生產(chǎn)準備：電爐冷用循環(huán)水須首先打開。根據(jù)爐體的使用狀態(tài)，及時修爐，烤爐，修包。原材料取，合金破碎，稱量等，做好鑄鐵地板生產(chǎn)前所需的準備工作。按照《電爐設備管理卡》要求對鐵地板電爐各設備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障檢查爐前熱分析儀，測溫，臺稱等設備是否工作正常。按鑄鐵地板工藝要求的順序加料，每批加料按《爐前配料單》，禁止入爐材料執(zhí)行《中頻感應電爐熔煉加料禁止入爐材料規(guī)范待爐內(nèi)鐵液翻騰后，斷電，使用聚渣劑，扒渣，做爐前熱分析試樣，光譜試樣，鐵液的化學成份已明確，符合要求并合要求，鑄鐵地板爐內(nèi)調(diào)整后重做試樣，直至合格。
測溫、出鐵澆包使用須燙包，測鐵水溫度，溫度合適后，出鐵。采用硅�；虼蟀杏齽┰诔鲨F時包內(nèi)孕育，進行二次扒渣，加保溫覆蓋劑，倒出包嘴部分少量的鐵液，鑄鐵地板澆注三角白口平臺設備的檢驗：當班前對該工序所使用的射砂機、翻箱機、合箱機等設備及其組件進行點檢，及時發(fā)現(xiàn)隱患模具檢驗：對當班使用的鑄鐵地板模具進行完整性檢查，包括模具上銷套、銷子是否緊固，是否磨損，鑄鐵地板模型上鑄字是否確，日期號是否換齊全。
鑄鐵地板模具安裝：模具與底座連接固定好，將鑄鐵地板模具與底座固定在升降機工作平臺上，安裝平穩(wěn)，校平后，擰緊固定螺栓。模具升溫及溫度控制：將熱電偶插入模具安裝槽內(nèi)，擰緊螺母，電源接通后，電控柜上儀表顯示升溫正常。模具升溫求，即可開始造型，在鐵地板造型過程中隨時關(guān)注模具溫度是否顯示在工藝要求范圍內(nèi)，模具上圓弧過渡處，鑄字部位等有粘砂時，需凈，用壓縮空氣吹凈浮砂，打磨部位需噴油，利于鑄鐵地板造型后脫模，要求每班用砂紙打磨模具表面至少3次以上。
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