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下面我們來(lái)分析一下到底什么是ntn軸承失效的原因，最近一直有出現(xiàn)軋機(jī)軸承失效的情況，工程師也在找原因但是一直沒(méi)有找到。并且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應(yīng)該沒(méi)有磨損.然而,最好在打開軸承箱時(shí),檢查軸承并且定期性檢查油封.檢查靠近高溫軸承處油封的狀況，以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承。
通常，ntn軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軋機(jī)軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示ntn軸承已處于異常情況。高溫也有害于軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過(guò)大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)ntn軸承溫度是有必要的，無(wú)論是量測(cè)軋機(jī)軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
其實(shí)在我們之前分析過(guò)的軸承故障不是這樣能夠的，高溫也有害于在軸承內(nèi)的潤(rùn)滑劑，有時(shí)軸承過(guò)熱可歸咎于ntn軸承的潤(rùn)滑劑，若軸承在超過(guò)125攝氏度的溫度長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)降低高溫軸承壽命，引起高溫軸承的原因包括有:潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑,潤(rùn)滑劑內(nèi)含有雜志,負(fù)載過(guò)大, 軋機(jī)軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等。好了我們就總結(jié)這些吧，如果有不全的您在補(bǔ)充，對(duì)于ntn軸承的失效我們只能說(shuō)這么多了。
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