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氣動截止閥，安全可靠，性能優(yōu)越。在各行業(yè)有廣泛適應(yīng)性。主要用途采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命 氣動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

用途

　　截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下

工作原理

　　截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定?！　〗刂归y具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 　　工作行程小，啟閉時(shí)間短。 　　密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 　　截止閥的缺點(diǎn)如下：　　流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 　　不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 　　調(diào)節(jié)性能較差。 　　截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥?！　〗刂归y的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：　　手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 　　手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 　　介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 　　截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 　　截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。

分類

　　截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥?！　〗刂归y　　截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流?！　〗刂归y屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

操作方法

　　截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定?！　〗刂归y具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 　　2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。 　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 　　截止閥的缺點(diǎn)如下：　　1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 　　3、調(diào)節(jié)性能較差。 　　截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。　　截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：　　1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 　　2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 　　3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

特點(diǎn)

　　(1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便?！　?2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。　　(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長?！　?4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長?！　?5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大?！　?6)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

優(yōu)點(diǎn)

　　1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便?！　?、工作行程小，啟閉時(shí)間短。 　　3、密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。

氣動截止閥的選用原則

　　1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 　　2、管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方 氣動截止閥結(jié)構(gòu)圖
。 　　3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。 　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。 　　5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 　　6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 　　7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上