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【何氏】牌模具焊條
【何氏】牌模具焊條
產(chǎn)品價(jià)格：￥360
上架日期：2010-06-13 11:09:43
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詳細(xì)說(shuō)明
     
    【何氏】牌模具焊條

    D317模具堆焊焊條

     

    符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

    說(shuō)明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。

    用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    W
    其它元素總量
    保證值
    0.70~1.00
    ≤0.035
    ≤0.040
    3.00~5.00
    3.00~4.00
    1.50~3.00
    4.50~6.00
    ≤1.50
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    90~120
    160~190
    190~230
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。
    D322模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

    說(shuō)明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

    用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    W
    保證值
    ≤0.50
    ≤0.035
    ≤0.040
    ≤2.50
    ≤5.00
    ≤1.00
    7.0~10.0
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
    參考電流 (AC、DC)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~14。0
    160~190
    190~230
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
    2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂
    D327模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

    說(shuō)明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。

    用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    W
    保證值
    ≤0.50
    ≤0.035
    ≤0.040
    ≤2.50
    ≤5.00
    ≤1.00
    7.0~10.0
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    100~130
    130~160
    170~220
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。
    2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。
    D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15

    說(shuō)明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。

    用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    S
    P
    Cr
    W
    其它元素總量
    保證值
    0.25~0.55
    ≤0.035
    ≤0.040
    2.00~3.50
    7.0~10.0
    ≤1.00
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    90~110
    150~180
    180~210
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上，焊后緩冷。
    D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

    說(shuō)明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

    用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.60
    ≤2.50
    ≤1.00
    ≤0.035
    ≤0.040
    ≤1.00
    ≤2.00
    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    100~120
    140~190
    190~210
    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
    2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上，焊后緩冷。
                                      BK-60S SUH-3模具堆焊專用
    特性
    BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ)，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。
    用途
    沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、
    操作要領(lǐng)
    一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時(shí)，用LS-50作過(guò)渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
    技術(shù)參數(shù)
    連續(xù)堆焊
    610-670 HV
    55-59 HRC
    73-79 HS
    預(yù)熱/層間150℃
    620-690 HV
    56-60 HRC
    75-81 HS
    BKH-61 模具修補(bǔ)專用
    特性
    BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。
    用途
    沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
    操作要領(lǐng)
    一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
    淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長(zhǎng)。
    工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
    250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
    技術(shù)參數(shù)
    焊接后
    預(yù)熱/層間溫度100 ℃
    580-740HV
    54-62 HRC
    72-85 HS
    預(yù)熱/層間溫度300 ℃
    590-740HV
    55-62 HRC
    73-85 HS
     
    BKR-61/BK-70S 沖擊磨耗專用（SKD61系）
    特性
    BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補(bǔ)的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對(duì)硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補(bǔ)。但焊后高硬度使得機(jī)械加工困難。
    用途
    沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補(bǔ)
    操作要領(lǐng)
    一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時(shí)，用LS-50作過(guò)渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
    技術(shù)參數(shù)
    連續(xù)
    堆焊
    BKR-61
    620-670 HV
    56-61 HRC
    75-83 HS
    BK-70S
    560-620 HV
    51-56 HRC
    71-75 HS
    預(yù)熱/層間150℃
    BKR-61
    620-720 HV
    56-61 HRC
    75-83 HS
    BK-70S
    580-660 HV
    54-58 HRC
    72-83 HS
    BK-660S 模具堆焊專用
    特性
    BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計(jì)開發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡(jiǎn)便修補(bǔ)刃口而設(shè)計(jì)。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。
    用途
    沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補(bǔ)
    操作要領(lǐng)
    150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時(shí)，焊道長(zhǎng)50MM為宜
    技術(shù)參數(shù)
    焊接后
    連續(xù)堆焊
    600-680 HV
    55-59 HRC
    74-80HS
    預(yù)熱/層間150℃
    620-700 HV
    56-60 HRC
    75-81 HS
    熱處理
    550℃ 退 火
    600-680 HV
    55-59 HRC
    74-80 HS
    直徑/電流
    3.2mm/70-110
    4.0mm/100-150
    5.0mm/130-180
     
     
     
     
     
     
     
     
    CM-3R SCM系模具專用
    特性
    SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達(dá)到HRC28的硬度，切削性優(yōu)良；實(shí)施褶皺加工時(shí)候，焊接回火熱處理后可得到良好的無(wú)褶皺聚集之硬面。
    用途
    需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補(bǔ)堆焊等
    操作要領(lǐng)
    300℃預(yù)熱后，徐冷；進(jìn)行褶皺加工時(shí)，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進(jìn)行。.
    技術(shù)參數(shù)
    焊金
    預(yù)熱/層溫150℃
    260-290HV
    25-28 HRC
    37-40 HS
    預(yù)熱/層溫300℃
    290-310HV
    28-31 HRC
    40-45 HS
    HM-5R 各種模具上堆焊使用
    特性
    HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達(dá)到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時(shí)的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高，機(jī)加工不可
    用途
    SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補(bǔ)用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補(bǔ)用
    操作要領(lǐng)
    一般需要200-300℃預(yù)熱； 淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理
    技術(shù)參數(shù)
    焊金
    預(yù)熱/層溫300℃
    670-750HV
    59-62 HRC
    80-85 HS
    850℃油冷淬火
    700-750HV
    60-62 HRC
    81-85 HS
    NSM-1R 各種模具上堆焊使用（馬氏體時(shí)效鋼系）
    特性
    NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質(zhì)形成耐酸、具韌性的馬氏體時(shí)效鋼組織；適用于各種模具的堆焊修補(bǔ)，焊金為馬氏體組織低碳，熔融狀或焊接時(shí)，硬度較低可機(jī)加工；時(shí)效處理后，具韌性和高硬度，并變得不可機(jī)加工。
    用途
    塑料精密模；壓鑄模；鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補(bǔ)
    操作要領(lǐng)
    時(shí)效處理450-500℃2-3小時(shí)，可得高硬度；焊接后為熔體化處理狀態(tài)。
    技術(shù)參數(shù)
    焊接后
    320-340 HV
    32-34 HRC
    45-56 HS
    熔體化處理
    285-300 HV
    28-35 HRC
    41-48 HS
    480℃X3hr時(shí)效處理
    500-530 HV
    49-51 HRC
    66-68 HS
    NST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗專用
    特性
    NST-6R 為Co基焊絲，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好，具韌性和耐沖擊性
    用途
    高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機(jī)、切斷刀、鼓風(fēng)機(jī)等的堆焊
    操作要領(lǐng)
    根據(jù)母材地大小形狀種類，需要熱處理；焊接面的鐵銹、油污等去除干凈；棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺(tái)金要在濕潤(rùn)的狀態(tài)下開始焊接
    技術(shù)參數(shù)
    熔敷金屬硬度
    390-470 HV
    40-47 HRC
    53-63 HS
    NINAK-R 模具堆焊（NAK55.80用）
    特性
    NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲；焊接后硬度即為HRC40，切削性極好；組織和硬度具有均質(zhì)性，所以焊接后只要簡(jiǎn)單的熱處理（時(shí)效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷），即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。
    用途
    塑料模具NAK55.80修補(bǔ)焊接
    操作要領(lǐng)
    一般150℃預(yù)熱；褶皺加工及鏡面處理的場(chǎng)合焊接后時(shí)效處理（490-520℃X5hrà空冷）
    技術(shù)參數(shù)
    焊接后
    預(yù)熱/層間300℃
    350-390 HV
    35-40 HRC
    47-55 HS
    時(shí)效處理
    500℃5hrà空冷
    440-460 HV
    44-46 HRC
    57-62 HS
     
    NST-21R 耐熱耐腐蝕耐磨耗專用
    特性
    NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲，司太立合金極具韌性和沖擊性，適用于高溫間金屬摩擦。
    用途
    熱作鍛造模具，高溫高壓閥座，熱剪斷機(jī)，排氣閥，沖壓機(jī)構(gòu)，
    操作要領(lǐng)
    合金熔敷面務(wù)必除去銹跡，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。
    技術(shù)參數(shù)
    焊 后
    270-320 HV
    25-30 HRC
    38-45 HS
     


    模具堆焊焊條使用說(shuō)明如下:

    執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
        堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
        堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

        堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開裂，防止開裂的主要方法是：
        1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
        2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
        3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
        開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
        碳當(dāng)量公式如下：
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
        此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
       
    碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

        高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
        堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
        1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
        2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
        堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
    公司為擴(kuò)大業(yè)務(wù)，滿足廣大客戶的需求，代理經(jīng)營(yíng)國(guó)內(nèi)及國(guó)外品牌：大橋焊材、金橋焊材、電力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英國(guó)曼徹特（METRODE）、德國(guó)蒂森（THYSSEN）、德國(guó)法奧迪（VAUTID）、法國(guó)思樂(lè)達(dá)（Selectarc）、美國(guó)林肯（LINCOLN）、美國(guó)泰可樂(lè)（TECHALLOY）、美國(guó)（MG）、日本神鋼（KOBELCO）、奧地利伯樂(lè)（BOHLER）、日本油脂（TASETO）、美國(guó)（SMC、INCO）、美國(guó)（GULF）、美國(guó)（ALCOTEC）、韓國(guó)現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典（SANTDVIK）、美國(guó)合金技術(shù)公司（TECHALLOY）、瑞典伊薩（ESAB）、瑞士卡斯特林（Castolin）、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。
        我公司總部坐落與河北南宮李家村工業(yè)區(qū) 分部位于北京市昌平區(qū)天通苑西三區(qū)54號(hào)樓三單元 聯(lián)系電話；0319-5396320、010-58422336、13439421847、15030483903. 我們的宗旨。同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量。同樣的質(zhì)量比價(jià)格，讓利不讓市場(chǎng)，熱城歡迎客戶來(lái)電或參觀考察洽談業(yè)務(wù)。讓我們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)中不斷提高自身能力，在合作中與你達(dá)到雙贏 。
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