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耐磨堆焊焊條
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003
抗低應(yīng)力磨粒磨損堆焊焊條
    FW—1101 使用說明：具有較高的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能，但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況。最大堆焊層數(shù)：2層，最大堆焊厚度：6mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC55～62 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。
    FW—1102 使用說明：具有優(yōu)良的抗低應(yīng)力磨粒磨損性能，但不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況，單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC62～65 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：礦山、冶金、水泥、化工、開挖、筑路、航道疏浚、除塵、制糖、造紙等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。在諸如煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)“中部槽中板”及各種“物料攪拌設(shè)備”等強(qiáng)磨損場合使用效果尤其顯著。
    FW—1103 使用說明：抗低應(yīng)力磨粒磨損性能明顯高于FW-1101、FW-1102，單層堆焊即可獲得滿意結(jié)果。最高工作溫度700℃。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC63～66 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：礦山、冶金、化工、煉焦、水泥等機(jī)械設(shè)備的耐磨損堆焊。一般與FW—1102配合使用，在磨損最劇烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以實現(xiàn)等壽命磨損的效果。 抗鑿削式磨損堆焊焊條
    FW—2101 使用說明：適用于既存在較大沖擊又存在較強(qiáng)磨損的鑿削式磨損工況，工作溫度在常溫到450℃之間。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：10mm。堆焊層硬度：HRC40～50 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：采石、采礦機(jī)械、工程機(jī)械、水泥機(jī)械、造紙機(jī)械、飼料粉碎機(jī)械、垃圾處理機(jī)械及道路維修保養(yǎng)機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。 抗高應(yīng)力碾壓式磨損堆焊焊條
    FW—2102 使用說明：適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC55～60 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、化工機(jī)械、碎石機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。在四輥或?qū)伷扑闄C(jī)表面實施堆焊耐磨效果相當(dāng)顯著。 抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條 
    FW—2103 使用說明：適用于存在一定沖擊的抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時應(yīng)考慮堆焊過渡層。堆焊層硬度：HRC60～64 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：電力機(jī)械、水利疏浚機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械等設(shè)備的耐磨強(qiáng)化堆焊。施用于軟質(zhì)礦料如：煤、矸石等的破碎機(jī)械效果顯著。 抗高溫磨粒磨損堆焊焊條發(fā)明專利產(chǎn)品、國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃項目（項目編號：2005EC000221）
    FW—3101 使用說明：適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：2層，最大堆焊厚度：6mm;經(jīng)常用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度700℃。堆焊層硬度：20℃ HRC63-65 600℃ HRC40-44 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。
    FW—3102 使用說明：國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求；用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度1000℃。堆焊層硬度：20℃ HRC66-70 600℃ HRC60-65 800℃ HRC55-60 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。用于堆焊高溫條件下服役的燒結(jié)礦單輥破碎機(jī)齒冠、篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。
    FW—3103 使用說明：國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫金屬間磨損工況，可以部分替代GoGrW合金。堆焊層硬度：20℃ HRC50—55 600℃ HRC 38—45 800℃ HRC 28--36 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：熱剪切剪刃及高溫閥門密封面堆焊。
    FW—3104 使用說明：國家專利產(chǎn)品，國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃項目產(chǎn)品。適用于高溫條件下具有一定沖擊的磨粒磨損及較大顆粒、較大角度沖蝕磨損工況。最大堆焊層數(shù)：3層，最大堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊過渡層。最高工作溫度900℃。堆焊層硬度：20℃ HRC58-62 600℃ HRC 40—48 800℃ HRC 30--38 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：煉鐵、煉焦、燒結(jié)、水泥等工業(yè)領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。配合FW—3102使用，通常用于承受沖擊、壓力較大的工件或部位堆焊。 抗強(qiáng)沖擊磨損及過渡層堆焊焊條
    FW—4101 使用說明：適用于承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊或在進(jìn)行硬面堆焊前的過渡層堆焊。在高錳鋼或異種金屬焊接情況下有利于改善接頭強(qiáng)度，避免產(chǎn)生裂紋缺陷。堆焊層硬度：焊態(tài) HV180-200 冷作硬化后 HRC40-45 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：高錳鋼或異種金屬焊接。承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工具、沖模、抓斗或承受高應(yīng)力作用的起重機(jī)輪、大型挖掘機(jī)底盤等部件的堆焊修復(fù)。        
 FW—4102 使用說明：適用于承受強(qiáng)沖擊載荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的過渡層堆焊。堆焊層硬度：焊態(tài) HRC18～22 冷作硬化后 HRC50-55 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：主要用于承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔及受氣蝕作用的水渦輪機(jī)部件等的堆焊修復(fù)。是煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)械系統(tǒng)中部槽部件——W鋼和鏈輪修復(fù)的最佳堆焊材料?？箯?qiáng)沖擊磨損堆焊焊條
    FW—4103 使用說明：適用于承受強(qiáng)烈沖擊磨損工件的表面堆焊，對于象花崗巖等硬石料粉碎場合及大厚度破碎機(jī)部件修復(fù)堆焊有特別優(yōu)勢。堆焊層硬度：焊態(tài) HV180-220 冷作硬化后 HRC45-50 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：承受強(qiáng)烈沖擊的碎石機(jī)部件、挖掘機(jī)部件、鐵路道岔等的堆焊修復(fù)。 冷作模具堆焊焊條
    FW—6101 使用說明：堆焊前工件不需要預(yù)熱，亦不需要堆焊過渡層。堆焊層硬度：在鑄鐵表面直接堆焊：HRC56-62 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模，鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊或補(bǔ)焊，特別適用于汽車板金模具（鑄鐵基模具）刃口堆焊。
    FW—6102 使用說明：常用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵鑄造缺陷的補(bǔ)焊或表面堆焊。堆焊層硬度：在鑄鐵表面直接堆焊，二層以上堆焊層硬度： HRC≤35 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成型模及其它鑄鐵模具的補(bǔ)焊或表面堆焊。有時也用于鑄鐵表面堆焊其他耐磨材料前的過渡層堆焊。
    FW—6103 使用說明：堆焊層空冷硬化，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓、抗沖擊和抗金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC58 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：各種大中型沖裁修邊模剪切刃口的堆焊與修復(fù)；在碳鋼基體上堆焊刃口，代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。 熱作模具堆焊焊條
    FW—7101 使用說明：具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC≥40 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復(fù)，亦可用于熱軋輥的堆焊修復(fù)。
    FW—7102 使用說明：具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC45 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：主要用于熱加工工、模具的制造和修復(fù)。
    FW—7103 使用說明：具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC52～58 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：適用于高負(fù)荷熱加工工具的制造和修復(fù)。如：熱沖模、熱擠壓模等。 馬氏體系列耐磨堆焊焊條
    FW—8101 使用說明：堆焊層組織為板條狀馬氏體，韌性高，易于進(jìn)行機(jī)械加工，可以通過淬火進(jìn)一步硬化，適用于金屬間磨損工況。堆焊層硬度：HRC30～38 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機(jī)驅(qū)動輪、托輪、導(dǎo)向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。
    FW—8102 使用說明：堆焊層組織為板條狀馬氏體，具有良好的強(qiáng)韌性和抗沖擊性能，適用于抗金屬間磨損場合。堆焊層硬度：HRC40～45 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：對硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續(xù)自位滾輪、軋輥、各種驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、鋼絲導(dǎo)輪；碳鋼道岔、軌道端頭、壓路機(jī)滾筒等。
    FW—8103 使用說明：直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面，在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。堆焊層硬度：HRC58 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：通常用于碎石機(jī)械、挖泥機(jī)械、橡膠機(jī)械等易損零部件的表面堆焊。如：大型挖掘機(jī)產(chǎn)齒、破碎機(jī)擺錘、風(fēng)扇磨煤機(jī)前后盤、十字型鑿等。
    FW—8104 使用說明：堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好，適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。堆焊層硬度：HRC56～60 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：在鑄鐵表面堆焊不需過渡層，經(jīng)常用于甘蔗榨汁機(jī)軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機(jī)刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機(jī)滑輪等部件的表面堆焊或修復(fù)。
    FW—8105 使用說明：堆焊層空冷硬化，韌性好、抗裂性好，適用于承受高度沖擊及適度磨損的工件表面防磨堆焊，也適用于較高溫度（450℃以下）。堆焊層硬度：HRC56 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：對高錳鋼有較好的界面結(jié)合能力，可不加過渡層直接堆焊。經(jīng)常用于顎式破碎機(jī)顎板、大型挖掘機(jī)斗齒、圓錐式破碎機(jī)破碎壁、砸臼壁、球磨機(jī)襯板、隔倉板等的堆焊。
    FW—8106 使用說明：堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度，抗金屬間磨損性能優(yōu)良。堆焊層硬度：HRC42～48 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：用于工作溫度低于600℃的閥門密封面堆焊，對石油介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性?？箽馕g及泥沙沖蝕磨損堆焊焊條
    FW—9101 使用說明：堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度，抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損性能優(yōu)良。堆焊層硬度：HRC45 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：主要用于水輪機(jī)渦輪葉片、循環(huán)泵葉輪及泵殼的堆焊修復(fù)。
    管狀藥芯堆焊焊條系列
    FW—5001 使用說明：FW-5001為碳化鎢型管狀藥芯堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復(fù)合合金。碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化，與基體金屬相匹配，使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能；可用手工電弧堆焊，也可用氧乙炔氣體火焰堆焊。FW-5001（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤60目堆焊層硬度：HRC≥60 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：各種工業(yè)用混料器拌葉、刮板，碎沙機(jī)拋料頭、盤型刮刀、泥漿泵葉片、鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。
    FW—5002 使用說明：FW-5002為碳化鎢型管狀藥芯堆焊焊條。堆焊層是由鋼基金屬和碳化鎢顆粒組成的復(fù)合合金。碳化鎢顆粒在堆焊過程中不熔化，與基體金屬相匹配，使堆焊層具有極優(yōu)的抗磨損性能；可用手工電弧堆焊，也可用氧乙炔氣體火焰堆焊。FW-5002（硬質(zhì)顆粒為鑄造碳化鎢）WC含量≥50% WC粒度≤20目堆焊層硬度：HRC≥60 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件：鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。