概述 Inconel625 是一種對(duì)各種腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。由于碳含量低并經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化熱處理，即使在650-900℃高溫保溫50 小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向。供貨狀態(tài)為軟化退火態(tài)，其應(yīng)用范圍包括濕腐蝕環(huán)境，并且獲得了應(yīng)用于-196 ～450℃溫度壓力容器的TÜV 認(rèn)證。另有性能略作調(diào)整的適用于高溫應(yīng)用領(lǐng)域。
通過(guò)時(shí)效硬化可以提高機(jī)械性能。
特性
1、 對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力
2、 優(yōu)秀的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
3、 優(yōu)秀的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4、 優(yōu)秀的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力
5、 溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
6、 良好的加工性和焊接性，無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性
7、 具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證
8、 經(jīng)美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的最高標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII
應(yīng)用領(lǐng)域
軟化退火后的低碳合金廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè)，較好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件?？梢詰?yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。
典型應(yīng)用領(lǐng)域：
●含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合
●用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等
●用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
●乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器
●硫酸冷凝器
相近牌號(hào)
GH3625、GH625（中國(guó)）、NC 22 DNb（法國(guó)）、W.N r.2.4856、NiCr22Mo9Nb（德國(guó)）、NA 21（英國(guó)）Inconel625、UNS NO6625(美國(guó)） NiCr22Mo9Nb(ISO)
化學(xué)成份
|
鎳Ni |
鉻Cr |
鐵Fe |
碳C |
錳Mn |
硅Si |
鉬Mo |
鋁Al |
鈦Ti |
鈮Nb |
磷P |
硫S |
| 最小值 |
|
20 |
|
|
|
|
8 |
|
|
3.15 |
|
|
| 最大值 |
58 |
23 |
5 |
0.01 |
0.5 |
0.5 |
10 |
0.4 |
0.4 |
4.15 |
0.015 |
0.015 |
物理性能
密度
密度ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍
熔化溫度范圍 1290～1350℃Inconel625熱處理：為獲得最佳特性,625合金第一次退火溫度高達(dá)華氏1200度(攝氏649度),另一次退火溫度超過(guò)華氏1200度(攝氏649度)。標(biāo)準(zhǔn)退火溫度最低為華氏1600度(攝氏871度),這個(gè)溫度可以代替常用溫度即華氏1200度(攝氏649度)。雖然常用溫度為華氏1200度(攝氏649度)以上,當(dāng)要求材料具備最佳高溫下的蠕變和裂變特性時(shí),需要使用最低為華氏2000度(攝氏1093度)溶液退火。在溶液退火條件下,為進(jìn)一步提高抗敏性,有時(shí)要求在華氏1800度(攝氏982度)再次退火使其保持穩(wěn)定。
機(jī)械性能
在溫度作用下典型短暫拉長(zhǎng)特性，
| 產(chǎn)品 |
規(guī)格
mm |
抗拉強(qiáng)度
N/mm2 |
0.2%屈服強(qiáng)度N/mm2 |
延伸率A5
% |
硬度
HB |
| 板、帶材（冷軋） |
|
830 |
415 |
30 |
150-220 |
| 板材（熱軋） |
≤70 |
760 |
380 |
| 棒材 |
≤100 |
830 |
415 |
| >100 |
760 |
345 |
25 |
| 管材 |
|
830 |
415 |
30 |
焊接
說(shuō)明
適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。
待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕。焊接操作應(yīng)在規(guī)定的低熱量輸入下進(jìn)行，層間溫度不超過(guò)150℃。焊接前后不再需要熱處理。
Inconel625推薦使用以下焊接材料：
氣體保護(hù)焊接工藝
Nicrofer S 6020 – FM625
W.-Nr. 2.4831
SG-NiCr21Mo9Nb
AWS A 5.14 ERNiCrMo-3
BS 2910 NA 43
手工亞弧焊 W.-Nr. 2.4621
EL-NiCr20Mo9Nb
AWS A 5.11 ENiCrMo-3
對(duì)于埋弧自動(dòng)焊
焊帶
Nicrofer B 6020 – FM625/WS625
W.-Nr.2.4831
RES-NiCr21Mo9Nb
AWS A 5.14 ERNiCrMo-3
優(yōu)先考慮采用氬弧焊以得到適宜的耐腐蝕性能。
焊接時(shí)應(yīng)注意
1. 鎳及鎳合金的導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小和焊接電流，焊條最好不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑以及保持較低的層間溫度。
2.鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3.鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鉛、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。
