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高效過(guò)濾器

工藝標(biāo)準(zhǔn)

重

點(diǎn)

注

意事

項(xiàng)

操作員在進(jìn)行高效過(guò)濾器的每一工序批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先做首件確認(rèn)，經(jīng)品檢確認(rèn)后再生產(chǎn)，批量生產(chǎn)中操作員必須對(duì)每一工序的產(chǎn)品生產(chǎn)1-3件時(shí)自檢一次，避免因其它因素導(dǎo)致在生產(chǎn)中出現(xiàn)大批量的返工及報(bào)廢；品檢需對(duì)以下每一工序分時(shí)、分段抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后，再重新生產(chǎn)；品檢應(yīng)對(duì)每一工序的合格半成品、不合格半成品以及合格成品加蓋標(biāo)識(shí)，便于有效的區(qū)分；檢驗(yàn)員在車間內(nèi)隨機(jī)抽取樣品，按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

1  五金部門下料時(shí)注意料厚及下料公差尺寸只能為負(fù)。

檢測(cè)工具：卷尺卡尺

2  高效車間全自動(dòng)折紙機(jī)折疊成型時(shí)注意熱熔膠的溫度及出膠量，控制好濾料的折距。

目觀溫度計(jì)及膠線

組裝時(shí)注意濾料的進(jìn)風(fēng)出風(fēng)面，及外框不能呈平行四邊形，對(duì)角線要相等。

濾芯的進(jìn)風(fēng)面目觀   手感

對(duì)角線  檢測(cè)工具：卷尺卡尺

4 　調(diào)膠時(shí)一定要注意比例和用量，添加催化劑時(shí)按1：1000的比例且注意天氣溫度。調(diào)膠比例為A:B=1:2.5,膠水?dāng)嚢杈鶆?/span>,順時(shí)攪拌時(shí)間不低于1分鐘。

調(diào)膠工具：臺(tái)稱、注膠機(jī)　

輔助工具：秒表

5　清理包裝時(shí)輕拿輕放。清理膠漬時(shí)動(dòng)作要輕，不要?jiǎng)潅饪?/span>

目觀

6　逐臺(tái)檢漏，按10：1的比例抽檢效率。

檢測(cè)臺(tái)　手持式檢測(cè)儀

7　入庫(kù)時(shí)對(duì)生產(chǎn)單及查點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量，并開具入庫(kù)單一式兩份。

目觀

成品過(guò)濾器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

端面：高123+0-2*寬151+0-2 mm。 深度：深度尺寸的偏差為-0.2/-1.2mm。 對(duì)角線：過(guò)濾器每個(gè)端面對(duì)角線相等。

垂直度：框架端面與側(cè)面應(yīng)垂直，起偏差不應(yīng)大于3°。

外觀：(1)外框無(wú)變形、無(wú)油漬、無(wú)劃傷；

(2)四角拼接處無(wú)縫隙、四角打磨需光滑無(wú)毛刺；

(3)護(hù)網(wǎng)顏色無(wú)偏差、無(wú)生銹、護(hù)網(wǎng)必須緊靠進(jìn)風(fēng)面；

(4)濾料無(wú)破損、無(wú)起毛，折數(shù)35-37折；

(5)膠水表面平整，無(wú)凹陷及起堆等現(xiàn)象；

(6)密封膠條粘貼牢固、整齊、無(wú)歪斜。

出庫(kù)檢驗(yàn)員在當(dāng)天要出的產(chǎn)品內(nèi)抽樣檢查。目測(cè)外觀及測(cè)量尺寸及查看檢測(cè)記錄做并作好記錄。

備注：

原材料的選用及工藝要求參照 高效過(guò)濾器工藝標(biāo)準(zhǔn)參照表。

過(guò)濾器制作參照高效空氣過(guò)濾器（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13554-92）。

因生產(chǎn)工藝需要修改工序或材料時(shí)，要填寫《 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單 》，由設(shè)計(jì)部審核、主管鑒批后，方可實(shí)施修改，設(shè)計(jì)部全程跟進(jìn)。

標(biāo)識(shí)使用一覽表

項(xiàng)次

標(biāo)識(shí)名稱

標(biāo)識(shí)樣式

標(biāo)識(shí)狀況

1

半成品合格標(biāo)識(shí)

合格半成品適用

2

（半)成品不合格

紅色1CM(寬)×3CM(長(zhǎng))

不合格(半)成品適用

3

成品合格

合格成品適用