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高爐噴吹劑是以高爐富氧噴吹理論和燃煤氣化燃燒理論為基礎，經(jīng)大量實驗研究和實踐檢驗取得顯著增產(chǎn)降耗作用的新產(chǎn)品，高爐使用噴吹劑可明顯增加噴煤量，降低焦比，提高產(chǎn)量，爐況順行。
性能與作用： 
1、維持適宜的理論燃燒溫度。 
理論燃燒溫度過低，煤粉燃燒就不完全，會導致爐涼；太高又會導致爐況不順，產(chǎn)生崩料和懸料。高爐噴吹劑含有增氧劑、催化裂解助燃劑，能催化裂解氣化煤粉燃燒速度，增加煤粉燃燒時氣相中氧濃度。使燃燒速度加快，燃燒效率提高，溫度體積動能增強，降低熱滯后現(xiàn)象，維持適宜理論燃燒溫度。 
2、提高煤氣，間接還原能力 。高爐噴吹劑所含催化裂解劑能使高爐煤氣中H2含量增多。從熱力學角度看，H2>比CO還原能力和滲透能力強，導熱性能好，粘度小，擴散速度快，使中心氣體得到發(fā)展，爐缸工作更加活躍。對礦石加熱速度明顯提高，間接還原能力增強，置換比提高，噴煤量增加，焦比降低。 
3、強化焦炭的骨架作用。 
高爐噴吹劑所含固熔劑對堿金屬特別是K2O、Na2>O有極強的吸附包熔能力，與其形成共熔體，抑制K2O、Na2O被C還原成K、Na元素。因為K、Na氣化后能強化焦炭的氣化反應能力。使焦炭急劇粉化強度降低，造成料柱透氣性嚴重惡化。同時，K2O、Na2O等堿金屬氧化物在高爐內能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就熔化滴落，增加了高爐下部的直接還原熱量消耗，還能引起球團礦的異常膨脹而嚴重粉化。液固態(tài)堿金屬氧化物粘附在爐襯上，既能使爐墻嚴重結瘤，又能直接破壞磚襯。高爐噴吹劑的使用徹底解決了堿金屬對焦炭和高爐的破壞作用，使爐況順行，產(chǎn)量增加。