目前,球墨鑄球鐵管的市場競爭日益激烈,生產(chǎn)球鐵管的企業(yè)要取得效益和發(fā)展,質(zhì)量是關鍵。我公司現(xiàn)有水冷式金屬型離心球墨鑄管機6臺,主要生產(chǎn)DN80~1210mm、長度5~6m規(guī)格的球墨鑄鐵管,自2001年生產(chǎn)以來,在生產(chǎn)工藝和各項技術領域已經(jīng)基本成熟,為進一步降低成本,提高球墨鑄鐵管的產(chǎn)量和質(zhì)量,作為離心球墨鑄鐵管關鍵設備的拔管鉗裝置,其主要作用是將離心澆注凝固后從管模(俗稱鑄型)內(nèi)將管子拔出。
(2)增加鉗塊彈簧支撐板徑向距離當管模運行到后期,承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多,再加上拔管鉗鉗塊磨損,在澆鑄結(jié)束后,拔管鉗運行時,經(jīng)常不能一次將管子拔出,為此,將拔管鉗鉗塊設計為與撐臂一起徑向運作,有效增加了鉗塊徑向移動距離,有效實現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。(3)加大鉗塊間相互構(gòu)成的間隙改造前,鉗塊張開運作,是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合,實現(xiàn)拔管,但間隙相互間較小,成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后,直接落到鉗板之間,導致張開、合攏受阻。改進后的鉗塊為活動式,每個鉗塊下方增加一個平衡塊,鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面,增加管子與鉗塊磨損力,鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大,支撐臂間可直接將殘砂落到地面,減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。
質(zhì)量上要求球墨管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),材料本身的機械能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。
砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200~1000毫米,有效長度有5米及6米;按壁厚不同分P、G兩級。強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80~2200毫米,與灰口鑄鐵管相比,強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力,有效長度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水,按當前上先進的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成,經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。
3、連續(xù)鑄鐵直管:連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管,適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。4、排水鑄鐵管:普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管,此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固,在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形,適用于高層建筑室內(nèi)排水管,對地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為:W型柔性鑄鐵排水管,B型柔性鑄鐵排水管,A型柔性鑄鐵排水管。連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為75~1200毫米。直管長度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級。