20#無縫鋼管27*4大連零售專門用途的碳素鋼,橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法,但在鋼號后附加表示用途的字母。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,平均碳含量為.45%的鋼,鋼號為“45”,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,應將錳元素標出,5Mn。沸騰鋼、半鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應在鋼號后特別標出,平均碳含量為.1%的半鋼,其鋼號為1b。
無縫鋼管執(zhí)行標準
1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T12771-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB/T3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5.化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB/T3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5312-2009)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管(GB3093-2002)是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
15.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
鋼管
鋼管
17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
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與全淬透的gcr15鋼軸承比較,gcr4鋼軸承的壽數(shù)顯著進步,可用于重載高速列車軸承。往后軸承鋼首要向高潔凈度和功能多樣化兩個方向開展。進步軸承鋼的潔凈度,特別是下降鋼中的氧含量,能夠顯著延伸軸承的壽數(shù)。氧含量由28ppm下降到5ppm,疲憊壽數(shù)能夠延伸1個數(shù)量級。為了延伸軸承鋼的壽數(shù),人們多年來一向致力于開發(fā)運用精粹技能來下降鋼中的氧含量。經(jīng)過不懈的盡力,軸承鋼中的氧含量已從2世紀6時代的28ppm下降到9時代的5ppm。
聊城市眾順鋼材有限公司是華北地區(qū)專營無縫鋼管、鍋爐管、合金管、埋弧焊接管、卷管、不銹鋼管的一家大型鋼材流通企業(yè)。目前,公司已成為國內(nèi)鍋爐、電力、石化、能源行業(yè)合格供應商。
旗下公司業(yè)務:眾順無縫鋼管廠-專業(yè)生產(chǎn)口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管;生產(chǎn)加工各種規(guī)格不銹鋼波節(jié)管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。
眾順卷管廠-專業(yè)生產(chǎn)口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產(chǎn)品廣泛用于:石油、化工、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執(zhí)行標準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
眾順貿(mào)易公司-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關(guān)系,專業(yè)為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環(huán)保工程、鋼結(jié)構(gòu)廠、熱電廠、石化、油田等提供優(yōu)質(zhì)的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
交貨狀態(tài)是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態(tài)或制造狀態(tài);經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài),或根據(jù)熱處理的類別稱正火(常化)、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時,交貨狀態(tài)需在合同中注明。按實際重量交貨或按理論重量交貨實際重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨;理論重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者,需在合同中注明):鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3)計算公式:W=.2466(D-S)S式中:W--鋼管每米理論重量,kg/m;D--鋼管的公稱外徑,mm;S--鋼管的公稱壁厚,mm。
不得有漏氣現(xiàn)象。9當采用深井取水時在出水管上宜設置排氣裝置。1氣壓給水管網(wǎng)處宜裝設排氣裝置。壓給水站6.1一般規(guī)定6.1.1氣壓給水站的位置宜設在給水區(qū)域的中心或靠近水源,并考慮管理維護要求。2氣壓給水站內(nèi)的給水管道宜明設。3氣壓給水站的設備應布置合理、緊湊、滿足設備安裝、管道敷設和維護管理的要求,并應留有發(fā)展及設備更換的余地。2氣壓給水設備的設置6.2.1氣壓給水設備應根據(jù)氣象條件,經(jīng)濟因素及管理維護等條件,可采用室內(nèi)設置或室外設置。2設置氣壓給水設備的房間或場所,應有排水設施,采光和通風良好,環(huán)境少灰塵,無腐蝕性氣體,且不致凍結(jié)。環(huán)境溫度宜為5~4℃,空氣相對濕度不宜大于85%。3氣壓給水設備室外設置時,應有防雨,防曬及防潮設施,并有在塞冷季節(jié)不致凍結(jié)的技術(shù)措施。4氣壓給水設備的罐頂至建筑結(jié)構(gòu)點的距離不宜小于1.m,罐壁與墻面的凈距不得小于.7m。5當氣壓給水設備位于貯水池頂蓋上時,應有保護貯水池不被污染的防護措施。6位于居住小區(qū)范圍內(nèi)的獨立設置的氣壓給水站對其機電設備所產(chǎn)生的噪聲應符合現(xiàn)行的《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》的要求。7滲置在民用建筑內(nèi)的氣壓給水設備,對其機電設備所產(chǎn)生的噪聲應采取有效的降噪措施。氣壓給水站墻體及門窗外的噪聲應小于5dB。3土建要求6.3.1氣壓給水站應預留安裝洞口,其洞口尺寸應考慮設備的進出。2設在地上的氣壓給水站的門宜向外開。設在地下室的消防氣壓給水站應靠近樓梯口設置。
公司始終堅持 “ 質(zhì)量為上,科學管理,精益求精 ” 的經(jīng)營方針和 “ 誠信經(jīng)營、靈活創(chuàng)新 ” 的經(jīng)營理念,建立健全質(zhì)量保證體系,努力做到 “ 用戶放心我放心,用戶滿意我滿意 ” 。
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不銹鋼產(chǎn)量在近半個世紀有了大幅度增加,大量生產(chǎn)體系的建立,導致低價格的實現(xiàn)是其重要的因素,而在與此需求相應的基礎上,進行鋼種的開發(fā)和表面質(zhì)量的改善和處理也做出了很大的貢獻。在通常的使用環(huán)境中,不銹鋼即使在金屬表面狀態(tài),也保持著金屬光澤。所以對要求清潔感的廚房機械和要求觀賞性的建筑材料都要經(jīng)過各種表面加工處理后進行使用。本專集將介紹不銹鋼制品所具有的多種表面加工處理、制造工藝、特征及其使用狀況。不銹鋼的表面鋼具有優(yōu)良的強度、韌性和加工性,在生活中大量存在有金屬材料的美稱,其的缺點是在空氣中易生銹。
一般情況下,工件淬火后都要進行回火,并且是熱處理的后工序,對工件的性能影響很大,可以說決定了工件的使用性能和壽命。目的:使工件得到所要求的力學性能。工件淬火后,硬度高.脆性大,為了達到技術(shù)要求的力學性能,可以通過回火來調(diào)整到希望得到的硬度、強度、塑性和韌性。減小或消除內(nèi)應力。工件淬火后存在很大的內(nèi)應力,及時回火可以消除應力,減少畸變和防止開裂。穩(wěn)定尺寸。工件淬火后的組織一般為馬氏體和部分殘留奧氏體,這兩種組織都不穩(wěn)定,會自發(fā)地發(fā)生轉(zhuǎn)變,引起工件尺寸和形狀的變化。
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為減輕對閥桿的磨擦,有的場合,可以加二硫化鉬(MS2)或其他潤滑劑。目前,對新穎填料,正進行著探索。用聚腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬,又經(jīng)預氧化后,在模具中燒結(jié)壓制,可以得到密封性能優(yōu)異的成型填料;又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料,可耐高溫、高壓與腐蝕。波紋管密封隨著化學工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展,易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多,對閥門密封有了更嚴格的要求,有的場合已無法使用填料密封,因此產(chǎn)生了新的密封形式-波紋管密封。