PE管廠家檢驗熱熔對接質(zhì)量方法：
a. 非破壞性外觀檢測。主要是對焊接口卷邊的，通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊，將卷邊向背后屈曲以證實連接有無熔合不足的檢查。（主要針對電熱熔機焊接的管材）
b.破壞性檢測。將接口切處分別進行拉伸試驗、彎曲試驗等
PE管連接方式之電熔連接：優(yōu)點是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、基本不受外界因素影響，缺點是價格比較貴。
流程：檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
a.檢查：管材和管件口徑是否相對應(yīng)，外觀質(zhì)量有無問題。
b.切管：比較常見的切割工具有旋切刀、塑料管剪刀和鋸弓。管材端口要求垂直平整，使得熱熔區(qū)足夠長，以保證連接的牢固性。避免切割時產(chǎn)生高溫引起管材變形。
c.清潔接頭部位：有氧化現(xiàn)象的，要用砂紙去除，然后用干凈抹布擦除連接面的泥土及污垢。并標示插入深度線。
d.管件套入管子：將電熔管件套在兩端管材上，保證插入深度足夠。
e.校正：要保證連接牢固可靠，必須把管材和管件調(diào)整在同一軸線上，以防偏心造成熱熔區(qū)域不夠以致氣密性不好而漏水。
f.通電熔接：要獲得最佳的熔接接頭，就必須按照廠家或技術(shù)要求的恒壓電壓和通電時間進行，度要把握好，電壓過高，時間太長就會出現(xiàn)碳化，而脆裂；電壓過低，時間太短，而連接不牢。
g.冷卻：聚乙烯本身熔點就不是很高，所以連接后，冷卻時間要足夠，恢復到常溫才能達到最高的耐壓強度。這段時間不能移動管材，必須保持靜止。
PE管實驗參數(shù)：
20℃靜液壓強度（在環(huán)向應(yīng)力9.0MPa，100h）不破裂，不滲漏；
80℃靜液壓強度（在環(huán)向應(yīng)力4.6MPa，165h）不破裂，不滲漏；
斷裂伸長率，百分比 ≥350；
氧化誘導時間（200℃），≥20min；
縱向收縮率（110℃），百分比≤3；
耐候性≥10min。
PE管連接注意事項:連接也是管道施工中非常重要的環(huán)節(jié)，連接不好就會影響整體工程質(zhì)量，不達標就過不了驗收環(huán)節(jié)，也影響使用壽命。不過連接也是非常簡單的。
a.對管材、管件及連接設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，進行外觀檢查，符合要求了才能使用。主要檢查耐壓等級（兆帕）、外表面質(zhì)量、材質(zhì)的一致性；
b.根據(jù)不同的連接形式用專用加熱工具（比如熱熔機），嚴禁使用明火加熱管材及管件；
c.熱熔連接方式管道，宜使用相同材質(zhì)的管材及管件，對于類似的材料必須先經(jīng)過試驗后，合格方可進行；
d.在寒冷氣候（零下5度以下）或者大風環(huán)境的條件下進行連接時，要采取必要的保護措施，要不就調(diào)整連接方式。
e.連接時必須清理管口，而且每次收工時候，要封堵管口，以防雜物進入管道。
f.連接成功后，應(yīng)進行連接處外觀檢查，不合格及時返工。
