精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
VC(VacuumConverterefiner)法是基于AOD法在大氣壓下深脫碳受到限制而發(fā)展起來的，1991年日本大同特殊鋼公司利用AODVC工藝生產(chǎn)了13%Cr和2%Cr鐵素體不銹鋼，鋼中氮含量可分別達(dá)到(2～4)×1-6和(7～9)×1-6的極低水平。該工藝的實質(zhì)就是給AOD精煉爐加上真空設(shè)備。它充分利用AOD的強(qiáng)攪拌和VC的真空技術(shù)，在低碳范圍內(nèi)改善脫碳效率。在精煉過程中，當(dāng)[C]≥.1%時，通常與AOD法相同，利用稀釋氣體(Ar或N2)進(jìn)行脫碳；當(dāng)[C]≤.1%時，利用真空進(jìn)行脫碳，真空度在(1～5)×133Pa。
增加冷卻速度到3℃／s，對兩個加熱溫度，斷面收縮率增加至50%。這些樣品的顯微組織包括針狀鐵素體和大量殘余奧氏體。隨后在變形期間轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，增加塑性變形和產(chǎn)生較高的伸長率和斷面收縮率。另一方面，馬氏體能強(qiáng)烈抵抗頸縮，因此包含大量殘留奧氏體的樣品顯示出較廣的工程應(yīng)力－應(yīng)變曲線和較低的屈服強(qiáng)度（較小的頸縮區(qū)域）。當(dāng)冷卻速度增加，屈服強(qiáng)度增加，與較低的珠光體數(shù)量有關(guān)，而低強(qiáng)度鐵素體和一些奧氏體的出現(xiàn)，與其它研究人員的研究相同。
