精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
對于原來有鹽酸和硫酸組成的酸洗工藝，算洗的時間過長，酸液的溫度也高，去除不銹鋼表面氧化皮的效果雖好，但是生產(chǎn)成本高，鹽酸經(jīng)過加溫后揮發(fā)性更強，散發(fā)出的酸霧污染環(huán)境并且危害人體健康，對于制品較厚的氧化皮去除不。采用磷酸取代鹽酸，能更好地去除氧化皮，且成本低，采用室溫酸洗。中和液的作用是鈍化后對不銹鋼進行中和處理。如果未經(jīng)過中和處理，雖然經(jīng)過了水洗，但是酸液仍會有一部分殘留附著在不銹鋼的表面，其體積分數(shù)遠遠低于檸檬酸鈍化液中檸檬酸鈍化液的體積分數(shù)范圍，不僅起不到鈍化的作用，反而還會破壞不銹鋼表面的鈍化膜，使不銹鋼表面的耐腐蝕性大大降低，甚至可能會低于未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼表面的耐蝕性，故要進行中和處理。
燒結(jié)廠現(xiàn)擁有兩臺265m2燒結(jié)機，其燒結(jié)煙氣系統(tǒng)采取石灰石膏濕法脫硫工藝，主要工藝流程是燒結(jié)煙氣系統(tǒng)經(jīng)原煙道進入吸收塔，塔內(nèi)為多級噴淋層，煙氣下斜進入吸收塔，經(jīng)整流后折向朝動，與噴淋而下的漿液進行充分接觸以脫除其中的SO2。噴淋層上部布置二級內(nèi)置式除霧器。在吸收塔內(nèi)，煙氣中的SO2被吸收漿液洗滌并與漿液中的脫硫劑發(fā)生反應，反應生成的亞硫酸鈣在吸收塔底部的循環(huán)漿區(qū)內(nèi)被氧化風機鼓入的空氣強制氧化，終生成石膏。
