精拔管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。
彈簧鋼熱處理后質(zhì)量的判別主要是彈簧鋼的壽命,從性能的角度考慮時(shí)需要調(diào)整彈性參數(shù)與韌性參數(shù)的平衡;性能與彈簧鋼鋼的淬透性有密切關(guān)系。目前彈簧鋼制造方法采用鋼材和工藝路線的不同可分為三類。其一采用冷軋鋼帶和冷拔鋼絲、冷卷成型,經(jīng)淬火回火或低溫回火;其二采用熱軋不退火鋼材,熱成形后,進(jìn)行淬火回火,一般板簧及大型卷簧的制造都采用此方法;其三采用熱軋退火鋼材,冷卷成型,除應(yīng)力整型后,再加熱淬火和回火熱處理,一般鋼絲直徑在6-12mm的中型卷簧。
加螢石洗爐爐缸堆積嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該用螢石洗爐,洗爐消除爐缸堆積相對(duì)較快,是加速恢復(fù)爐況的有效措施。加螢石洗爐采用單環(huán)布料,將螢石布在較邊緣的位置,一定要降低爐渣堿度,保證爐渣的流動(dòng)性。洗爐期間,爐溫必須充沛,爐溫較高時(shí)可以熔融堆積物。另外,如果環(huán)境條件允許,短期內(nèi)可適當(dāng)噴射鐵口,使?fàn)t缸鐵口區(qū)域先活躍,然后將熔化的堆積物延鐵口排出??傊?,對(duì)于爐缸邊緣堆積,應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐缸堆積的征兆,積極采取措施,避免堆積嚴(yán)重時(shí)才恢復(fù)爐況,以免造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。