精拔管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。
在標(biāo)準(zhǔn)GB∕T377－1999中的77個(gè)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)中，有23個(gè)含鉬鋼。依照合金系列，有CrMo、CrNiMo、CrMoV、CrMoAl、SiMnMoV、MnMoCrMnMo、CrMnNiMo，CrNiMoV等9類含鉬鋼。依據(jù)鋼類不同，鋼中鉬含量各不相同，一般情況下合金結(jié)構(gòu)鋼中鉬含量在.15%～1.1%規(guī)模內(nèi)。合金結(jié)構(gòu)鋼中，出產(chǎn)和運(yùn)用量大面廣的是鉻鉬鋼。在標(biāo)準(zhǔn)中，鉻鉬鋼有12CrMo、15CrMo、2CrMo、3CrMo、3CrMo35CrMo、42CrMo等7個(gè)鋼種，該類鋼的鉬含量在.15%～.55%之間，具有較高強(qiáng)度、較好熱安穩(wěn)性和杰出的抗應(yīng)力腐蝕功能，一般用于受力雜亂或較大截面的零件（如軸類、螺栓、齒輪等）。CrMo鋼和42CrMo鋼具有高的強(qiáng)度、耐性和淬透性，淬火變形小，在高溫下有高的蠕變強(qiáng)度和耐久強(qiáng)度，可在5℃下長(zhǎng)時(shí)刻作業(yè)，用于制造高負(fù)荷下作業(yè)的重要結(jié)構(gòu)件；CrMo鋼是出產(chǎn)和運(yùn)用較多的鋼種。在鉻錳鉬鋼類的合金結(jié)構(gòu)鋼中，常用的鋼種有2CrMnMo和4CrMnMo鋼，該類鋼鉬含量在.2%～.3%規(guī)模內(nèi)。CrMnMo滲碳鋼具有杰出的加工功能，無(wú)回火脆性，可代替含鎳較高的滲碳鋼，用于要求表面強(qiáng)度高與耐磨的重要滲碳零件。CrMnMo鋼具有杰出淬透性和高回火安穩(wěn)性，直徑小于lmm的零件在85℃左右淬火能淬透。該鋼在55～6℃回火后，具有杰出的歸納力學(xué)功能，首要用于制造軸承和齒輪。鉻鉬釩類型的合金結(jié)構(gòu)鋼有12CrMoV、35CrMoV、12Cr1MoV、25Cr2Mo1V25Cr2Mo1VA等5個(gè)鋼種，該類鋼一般鉬含量在.2%～.35%之間，但25Cr2Mo1VA鋼的鉬含量高達(dá).9%～1.1%。
U、D鍵分別代表增加和減小當(dāng)前數(shù)值或進(jìn)行參數(shù)選擇，在手動(dòng)操作中代表向上或向下指令。S為切換鍵，可以改變當(dāng)前輸入焦點(diǎn)，配合U、D鍵，可以很方便的實(shí)現(xiàn)任意數(shù)字的輸入。在電機(jī)控制算法上采用PID調(diào)節(jié)，避免了超調(diào)、振蕩的發(fā)生，同時(shí)可選直接比例控制和比例+步進(jìn)控制等控制方式，使系統(tǒng)能適用不同類型的電機(jī)。系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)使得可隨時(shí)調(diào)整閥門(mén)兩端位置，只要調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)后作一次自整定(S鍵同時(shí)按下1s)即可，極大地方便了用戶。
