精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
在1200℃和1250℃加熱溫度，分別得到奧氏體晶粒尺寸平均為86m和171m。轉(zhuǎn)變過程中，先共析鐵素體、珠光體和貝氏體在奧氏體晶界處優(yōu)先形核。對于較大的奧氏體晶粒和較少的形核位置，以上發(fā)生的擴散相變將受到限制。結(jié)果，對于轉(zhuǎn)變來說，將促進晶內(nèi)形核，晶界處形成的產(chǎn)物減少。眾所周知，針狀鐵素體通過位移型和重構(gòu)型復合機制，形核于奧氏體晶粒內(nèi)部的夾雜物上，比起受擴散控制形成的鐵素體和珠光體，它很少需要擴散。
流態(tài)化技術(shù)可以應(yīng)用于鐵礦石的直接還原，貧鐵礦的磁化焙燒，有色金屬的氣化、氣化焙燒，礦物及焙砂的流態(tài)化浸出和浸取液從礦物表面及孔隙中的洗滌，明礬石的綜合利用，焙燒硫鐵礦生產(chǎn)和焙燒氫氧化鋁生產(chǎn)氧化鋁等重要流態(tài)化工業(yè)過程。硫鐵礦焙燒硫鐵礦是我國制造硫酸的主要原料，流化床的優(yōu)越性使它在硫鐵礦焙燒工藝中已完全取代了機械焙燒爐。焙燒過程是放熱反應(yīng)，其熱量主要由熱容量較高的礦渣帶出。
