精拔管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
推廣應(yīng)用鋁塑復(fù)合管（PAP），交聯(lián)聚乙烯管、三型共聚聚（PP-）管等新型管材，有條件的地區(qū)推廣使用銅管?！庇纱宋覀兛梢钥闯鲣X塑復(fù)合管（PAP）、交聯(lián)聚乙烯管、三型共聚聚（PP-）管替代傳統(tǒng)管材已經(jīng)成為一種必然。目前國內(nèi)PP-管生產(chǎn)設(shè)備主要有進(jìn)口、合資廠設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備3類，生產(chǎn)線近5條，其中進(jìn)口和合資廠設(shè)備1余條，國產(chǎn)設(shè)備3余條。全國PP-管生產(chǎn)能力達(dá)到2.5萬t/a，全國有近2×17m2建筑的冷熱水管道使用了PP-管。
gcr15simo的觸摸疲憊壽數(shù)l1和l5別離比gcr15simn進(jìn)步73％和68％，在相同運(yùn)用條件下，用g15simo鋼制作的軸承的運(yùn)用壽數(shù)是gcr15simo鋼的兩倍。近年來，我國還開發(fā)了能節(jié)省能源、節(jié)省資源和抗沖擊的gcr4軸承鋼。與gcr15比較，gcr4的沖擊值進(jìn)步了66％～14％，開裂耐性進(jìn)步了67％，觸摸疲憊壽數(shù)l1進(jìn)步了12％。gcr4鋼軸承選用高溫加熱—表面淬火熱處理工藝。
